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【全自動鈑金影像測量儀】基本說明
現(xiàn)代制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn),因此制造商對加工機床提出了更高的柔性制造要求。同時,不銹鋼激光切割,由于首件檢測占用了大量的機床生產(chǎn)時間,小型激光切割機,造成產(chǎn)能的浪費,因此快速的鈑金檢測技術對鈑金制造商變得日益重要。
鈑金制造業(yè)的發(fā)展趨勢:
多品種、小批量、交貨周期短、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、日益嚴格。
傳統(tǒng)的檢測方式(如:圖游標卡尺、模板、三坐標測量儀等)存在的問題:
1.首件檢測耗時過長,關鍵設備停機時間長;
2.測量精度低,每個人的測量結果不同;
3.只能測量部分尺寸,激光切割,無法測量全部尺寸;
4.存在漏檢風險,如:孔心距、圓弧半徑、角度等;
5.由于首件檢測的原因?qū)е碌呐繄髲U。
近幾年中國激光加工設備業(yè)取得了突飛猛進的發(fā)展。2008年,市規(guī)模達到33.5億元,同比增長21.2%。由于中國工業(yè)化的快速推進和制造業(yè)的不斷升級,預計未來3年中國激光加工設備行業(yè)將在大功率和高附加值產(chǎn)品的拉動下繼續(xù)保持20%-30%的高速增長。
中國激光加工設備行業(yè)保持高速增長主要有兩方面的驅(qū)動力,即新增需求和替代需求。新增需求主要是指一些技術要求很高的工業(yè)加工工序必須使用激光加工設備才能夠完成,包括精1確度要求極高的激光焊接、激光打孔和激光表面熱處理。伴隨著中國基礎加工工業(yè)的不斷革新,這類需求的增長將明顯加速。替代需求方面,由于中國處于制造業(yè)升級的關鍵時期,大量的落后生產(chǎn)工藝面臨著升級換代的迫切任務,比如大功率金屬切割和PCB激光打孔等,這種傳統(tǒng)加工設備的替代升級需求是中國激光加工設備行業(yè)增速明顯超過國際水平的重要因素。
激光切割機根據(jù)激光發(fā)生器可分為不同的類型,不同類型的設備對不同的切割材料都有自己的特長。鋁板作為高反難切的金屬材料,從成本和投入的角度講,我們以前常用的以光纖激光切割機和YAG激光切割機為主。今天我們就這兩種類型設備,來給大家作一個鋁材切割的詳細對比分析。
鋁材激光切割機的對比從三點來考慮:切割質(zhì)量、切割速度以及生產(chǎn)成本(是指使用壽命成本)。
1.切割質(zhì)量
鋁型材是高反射的材料,因而無論是光纖激光切割機還是YAG激光切割機都無法加工較厚的鋁材。另外鋁材料不耐高溫,金屬激光切割機,切割鋁材過程中容易出現(xiàn)毛刺,因此需要著重控制工藝,得到理想的切割質(zhì)量。
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