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鋁及鋁合金還可以采用轉(zhuǎn)化膜技術(shù)

鋁及鋁合金還可以采用轉(zhuǎn)化膜技術(shù)。轉(zhuǎn)化膜處理就是通過鋁及鋁合金的外層原子與腐蝕液中的介質(zhì)在特定條件下發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用，從而在金屬表面形成一層比原有氧化膜層附著力更好的膜層。轉(zhuǎn)化膜處理方法常見的有化學(xué)氧化法、陽極氧化處理、稀土轉(zhuǎn)化膜等。

化學(xué)氧化處理后金屬新的膜層在耐磨性表現(xiàn)上差意，厚度較薄、承載能力不大。采用陽極氧化法在生成新的膜層的過程中耗時(shí)較長，但是若采取脈沖電流與直流電流相疊加的方法可使得膜層性能得到一定改觀。采用稀土轉(zhuǎn)化膜的方法，無污染性，操作簡便。

表面處理工藝簡介及分類

表面處理工藝簡介

利用現(xiàn)代物理、化學(xué)、金屬學(xué)和熱處理等學(xué)科的技術(shù)來改變零件表面的狀況和性質(zhì)，使之與心部材料作優(yōu)化組合，錳系磷化加工價(jià)格，以達(dá)到預(yù)定性能要求的工藝方法，稱為表面處理工藝。

表面處理的作用：

提高表面耐蝕性和耐磨性，減緩、消除和修復(fù)材料表面的變化及損傷；

使普通材料獲得具有特殊功能的表面；

節(jié)約能源、降低成本、改善環(huán)境。

金屬表面處理工藝分類

總共可以分為4大類：表面改性技術(shù)、表面合金化技術(shù)、表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)和表面覆膜技術(shù)。

放料;由于連續(xù)端子材料是一卷一卷的，所以放料是呈連續(xù)性的(不間斷)。放料方式有水平式和垂直式。接線方式，一般有采用緩沖接線式，預(yù)先拉出接線式，錳系磷化加工廠，停機(jī)接線式，連續(xù)接線式，而接點(diǎn)有使用捆線法，鉚釘法，點(diǎn)焊法，熔接法，穿釘法，粘貼法等。放料張力須適中，過大易造成端子變形，如果采用被動放料，一般在放料盤會設(shè)有剎車，以調(diào)節(jié)放料張力，錳系磷化加工工藝，如果是自動放料，則張力是小的，天津錳系磷化加工，在放料過程中有一重要作業(yè)，是層間紙的卷收，若收紙不順會造成放料紊亂攪雜，致端子變形，甚至帶入脫脂槽而污染脫脂劑。

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