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密煉機(jī)混煉中,生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時(shí)間特別重要,一般都是生膠先加,再加炭黑,混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,鎮(zhèn)江連續(xù)密煉機(jī),這樣有利于混煉,提高混煉效果,縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過早加入或過晚加入,均對(duì)混煉不利,易造成分散不均勻,混煉時(shí)間延長,能耗增加。液體軟化劑的加入時(shí)間可由分配系數(shù)K確定。和促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入,或排料到壓片機(jī)上加,減少焦燒危險(xiǎn)。小藥(固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等)通常在
密煉機(jī)在煉膠行業(yè)的不斷使用中,連續(xù)密煉機(jī),覆蓋范圍不斷增大,創(chuàng)造出了巨大的生產(chǎn)成果和價(jià)值,據(jù)統(tǒng)計(jì),寧波連續(xù)密煉機(jī),橡膠行業(yè)88%的膠料是通過密煉機(jī)生產(chǎn)出來的,其他如塑料、樹脂行業(yè)的生產(chǎn)中也在廣泛使用密煉機(jī)。
盡管密煉機(jī)在使用中極大地改善了行業(yè)生產(chǎn)效能,但是也不可避免的會(huì)存在問題。密煉機(jī)在結(jié)構(gòu)和性能中還需要不斷進(jìn)行完善,自動(dòng)化水平也需要不斷提高。已經(jīng)意識(shí)到了這個(gè)問題,在進(jìn)行研發(fā)的人力和財(cái)力方面也在不斷加大投入力度,我們正在向著使用更完善、性能更優(yōu)越的密煉機(jī)生產(chǎn)中努力。
我國的一些輪胎企業(yè)還保留有斜交胎產(chǎn)品,如中策橡膠集團(tuán)2012年生產(chǎn)斜交胎444萬條,同比增長5.21%;雙錢集團(tuán)產(chǎn)量48.5萬條;三角集團(tuán)還有100 多種規(guī)格近400 個(gè)品種的斜交胎,收入占總銷售收入的比重達(dá)17.64%;風(fēng)神輪胎斜交胎銷售收入占收入總額的24%左右。此外,天津國聯(lián)、新疆昆侖、山東泰山、徐州徐輪等主要生產(chǎn)斜交胎;正新輪胎、特雷勒堡(河北)輪胎有限公司、廣州珠江輪胎有限公司、卡萊橡膠制品(梅州)有限公司等外資企業(yè),斜交胎占比也很高。
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