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鍍鋅設備的過程

要想保證鍍鋅設備的整個生產過程的、有序，必須對于鍍鋅設備加工、酸洗中的每個細節(jié)常識把握牢靠。那么，

真正對于鍍鋅設備酸洗I藝中的速度有關系的有哪些因素呢?

鹽酸濃度和酸洗液溫度決定了酸洗效率，這是我們大家都很熟知的常識，但是除了這個，還與鐵離子濃度有關。因為

三氧化二鐵和四氧化三鐵在室溫下的鹽酸中很難溶解，宣城全自動掛鍍生產線，但在與鐵同時存在時就很容易發(fā)生化學反應。所以，酸洗液中-定

要含有一定量的鐵離子。一般而言，鹽酸濃度越低，鐵離子濃度越高，酸洗速度越慢。一 -旦鐵離子含量飽和，全自動掛鍍生產線廠家，將失去酸洗

作用。調配新酸時，為保證酸液中含有一定量的鐵， 要加入少量含鐵高的舊酸。

綜上所述，鍍鋅設備在酸洗過程中，不僅僅是要關注溶液濃度和溫度鍍鋅，鍍鋅設備工藝效率由鐵離子決定而且要把

控好鐵離子的濃度。

全自動掛鍍生產線介紹

全自動掛鍍生產線(全自動滾鍍線)是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產效率好，產品質量穩(wěn)定。

手動電鍍生產線適用于貴jin屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、以及生產線周邊的電鍍設備

(包括整流電源、大精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風系統(tǒng))。手動電鍍生產線設計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

半自動電鍍生產線是生產線上設導軌，行車在導軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工人手控行車電鈕進行操作。半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數(shù)量及面積、生產節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產的產品質量穩(wěn)定，一致性好，產量大，設計負荷系數(shù)達85%以上。半自動電鍍生產線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產，產值大，經濟效益好。

熱鍍鋅加工廠 個過程之間的區(qū)別是:熱浸鍍鋅后工件脫脂、酸洗、浸出，干燥到液態(tài)鋅融化在一定的時間內，全自動掛鍍生產線價格，自由地問?！±溴冧\，也叫電鍍鋅，是使用電解設備脫脂后的工件，酸洗的成分鋅鹽溶液中，并連接陰極電解裝置，全自動掛鍍生產線報價，整個工件放在積極的鋅板連接到電解設備，電源連接使用當前從正到負方向運動，沉積一層鋅在工件上?？雌饋砀饣?，明亮，鍍鋅鈍化技術使用電鍍的顏色淡黃綠色為主色，豐富多彩。采用白色鈍化鍍鋅涂層技術是藍色白色或白色和綠色，白色鈍化涂層的過程和在一定角度下的太陽更豐富多彩。角的復雜工件邊緣部分容易產生“凝結器和悲觀，鋅層厚。在陰影處很容易形成當前的角落和產生更少的當前的灰色地帶，鋅層更薄。沒有鋅瘤，凝聚的組成部分等現(xiàn)象。

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