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河源rco蓄熱式催化燃燒設備-綠緣環(huán)境靠譜

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發(fā)布時間:2022-02-26 05:08  





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催化燃燒設備的優(yōu)點:

1、起燃溫度低,節(jié)能效果好,rco蓄熱式催化燃燒設備廠商,一般在200-400度之間。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、耗能少、燃燒穩(wěn)定、不需外界傳熱等優(yōu)點,在達到起燃溫度后可以進行氧化反應。

2、使用范圍廣,rco蓄熱式催化燃燒設備報價,噪音小,燃燒量小,運行費用低。催化燃燒可用于幾乎所有烴類有機廢氣和惡臭氣體。廢氣的濃度低、多組分、無回收價值,在有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè),采用吸附-催化燃燒法處理。

3、催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般可達95%以上,其產(chǎn)物是CO2和H20,由于沒有二次污染問題,且溫度較低,可大大減少氧化氮的產(chǎn)生,因此處理效率i高,不會產(chǎn)生二次污染。

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催化燃燒設備特征:

1、風溫分布均勻;為使通過催化劑表面流動的氣流和溫度分布均勻,保證火焰不直接接觸催化劑表面,需要足夠的燃燒室長度和空間。該催燃裝置應具有良好的隔熱效果。爐身一般用鋼外殼,內(nèi)襯耐火磚或雙層夾壁結構。

2、易于清洗和更換;一般而言,催化劑反應器應設計成便于裝卸、容易清洗和更換載體的容器。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然i氣作為輔助燃料,還可作為助燃劑、電加熱等輔助燃料。助燃一般采用凈化氣體,若凈化氣體不能起到助燃作用,河源rco蓄熱式催化燃燒設備,應引入空氣助燃。



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從高空速和低溫標準條件下,燃燒有機廢氣的轉化率接近100%,表明催化劑具有較高的特異性。催化特異性可誘發(fā)活性、穩(wěn)定性下降、分解三個環(huán)節(jié),具有一定的應用期限,工業(yè)生產(chǎn)中使用催化劑的壽命一般可達2年以上。生命的長度與特定結構的可靠性有關,而可靠性則取決于高溫、脫毒的工作能力。所述常用于催化燃燒的催化劑具有較高的高溫解i毒性能。一般情況下,有機廢氣的催化燃燒不容易按照非常嚴格的實際操作標準展開。由于有機廢氣濃度值、總流量、組分等通常是不穩(wěn)定的,催化劑對實際操作標準有廣泛的適應性。

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1.催化燃燒裝置的特征

1.1本發(fā)明具有啟動溫度低的特點,與直接燃燒相比,啟動溫度低、能耗低的節(jié)能有機氣體催化劑。有些情況下,當催化劑燃燒到基燃溫度時不需要外部加熱。

1.2.廣泛應用的催化燃燒裝置幾乎可處理所有烴類有機氣體和臭氣。低濃度、多組分、無回收價值的廢氣,rco蓄熱式催化燃燒設備工程,如有機化工、涂料、絕緣材料,采用活性炭吸附催化燃燒法,效果更佳。

1.3.用處理效率i高且無二次污染的催化劑燃燒法處理有機氣體,其凈化率一般在95%以上,產(chǎn)品是無害的CO2和H2O (雜原子有機化合物及其它燃燒產(chǎn)物),燃燒溫度低,能大大減少 NOX的生成,不會造成二次污染。



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催化器的工藝流程:

1、進入催化燃燒裝置的氣體主要經(jīng)過預處理,除塵埃、液滴及有害成分,避免催化床堵塞及催化劑中i毒。

2、催化床氣體溫度必須達到所用催化劑的著火溫度,才能進行催化反應。所以,預熱到著火溫度以下時,使之達到著火溫度。尤其在行駛中,需要預熱冷空氣,所以催化焚燒適合于連續(xù)排氣凈化。在行駛中預熱進氣后,可利用燃燒尾氣的熱量預熱進氣。若尾氣間歇排放,每次開車都需預熱冷空氣,頻繁啟動預熱器將大大提高能耗。煤氣預熱可采用電熱線或煙道加熱方式。目前使用的電加熱比較多。


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3、催化燃燒裝置的反應釋放大量反應熱,所以焚燒尾氣的溫度較高,回收熱量。高溫尾氣經(jīng)換熱器與進口低溫氣體換熱,一般可降低預熱能耗。余熱可通過其他方法回收。在生產(chǎn)設備排出的有機廢氣溫度較高時,如漆包線、絕緣材料等,干燥溫度可達300度以上,預熱器、熱交換器、熱交換器。但是燃燒尾氣的熱量仍然需要回收。催化焚化工藝主要有有機廢氣處理法和組合法兩種。預熱器、熱交換器和反應器在分建過程中作為獨立設備分開設置,在分離過程中采用相應的管道連接,通常可處理大量氣體。本發(fā)明是將預熱、換熱、反應等組合安裝在同一臺設備上,稱為催化焚燒爐,工藝緊湊,占地面積小,一般用于處理氣體量小。可根據(jù)處理氣量來選擇國內(nèi)此類設備定型產(chǎn)品。



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