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螺旋給料機(jī)使用與維護(hù)
1.給料機(jī)如用于配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,螺旋給料機(jī),可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動間隙,螺旋給料機(jī)供應(yīng)商,橫向應(yīng)水平,螺旋給料機(jī)生產(chǎn)廠家,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時,應(yīng)重新緊固一次。
4.試車時,兩臺振動電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。
5.給料時在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。
6.電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,螺旋給料機(jī)報價,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。
導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)沖料的原因是什么呢
1.氣化物質(zhì)從料倉中排出,直接進(jìn)入進(jìn)料位置。
倉庫的壓力比較大。粉末的壓力很大,并且粉末沿著收益刀片的螺旋方向被沖到排出口,使得進(jìn)給器被進(jìn)料處的材料“浸沒”。
3.螺旋葉片和管子沒有經(jīng)過適當(dāng)處理,因此兩者之間的間隙太大。 粉末從底部間隙流到排出口。
(2)
螺旋輸送機(jī)葉片在扭轉(zhuǎn)軸的中間斷開。斷裂長度是螺旋直徑的I-1.5倍。開口板配備有Im板,M材料制成可拆卸的形式。根據(jù)介紹。經(jīng)過這種改進(jìn),材料受到自身力的推動,前進(jìn)速度降低,材料密度增加,有效防止材料直接從螺旋葉片和管壁底部流出,有效防止有效預(yù)防材料。發(fā)生沖動的現(xiàn)象。
2.對于較長的螺旋輸送機(jī),可以采用逐漸增加的螺距來防止輸送機(jī)被浸沒在進(jìn)料點(diǎn)的材料所淹沒,并且還防止材料在氣化后從筒倉中向外逸出。
3.控制球與管壁之間的間隙在2mm以內(nèi),防止材料從底部間隙流到排出口。
4.減小內(nèi)外壓差,采用螺桿軸的變距設(shè)計(jì),即進(jìn)料口葉片的節(jié)距大于排料口葉片的節(jié)距。這可以使材料變得更緊湊。
螺旋輸送機(jī)又名絞龍,適用于顆?;蚍蹱钗锪系乃捷斔?,傾斜輸送以及垂直輸送等形式。輸送距離根據(jù)畸形不同而不同,一般從2米到70米。輸送的原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送。使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。
螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺
旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機(jī)長較長時,應(yīng)加中間吊掛軸承。
螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向,決定了物料的輸送方向,但一般螺旋輸送機(jī)在設(shè)計(jì)時都是按照單項(xiàng)輸送來設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)葉片的。當(dāng)反向輸送時,會大大降低輸送機(jī)的使用壽命。
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