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配料系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域:
應(yīng)用于、食品、化工、鋰電池、石墨等行業(yè),可在混合機(jī)、包裝機(jī)前面上料,滿足投料及上料的一體化操作??商幚硇〈?0-50kg包裝粉體及噸包包裝粉體。
輸送系統(tǒng)
投料站是自動(dòng)配料系統(tǒng)的處理物料的前端操作設(shè)備,而把定量定比的物料輸送到的容器里才是終的目的。輸送系統(tǒng)和投料系統(tǒng)是自動(dòng)配料系統(tǒng)中的搭檔。投料站之后的工序可配套的輸送設(shè)備真空吸料機(jī),螺旋輸送機(jī)和管鏈輸送機(jī)等。不同的輸送方式滿足不同性質(zhì)的物料。
配料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)??
自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備,通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng),市面上常用的全自動(dòng)配料系統(tǒng)就具備以下5點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
??1:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用S7-200系列可編程序控制器(PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。
??2:全自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)。
??3:智能化控制配料時(shí)間,配料系統(tǒng)價(jià)格,配料各秤之間無(wú)任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。
??4:自動(dòng)配料系統(tǒng)采用^新的WINXP系統(tǒng)平臺(tái),運(yùn)行更快速,更穩(wěn)定,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,配料系統(tǒng),操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。
??5:自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表,并提供日期,時(shí)間,配料系統(tǒng)哪家好,報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部,可次讀取,保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。
自動(dòng)配料系統(tǒng)在購(gòu)買時(shí)要注意哪些事項(xiàng),如何才能購(gòu)買到稱心如意的稱重配料系統(tǒng)產(chǎn)品呢?
1、稱重配料系統(tǒng)精度:稱重配料系統(tǒng)在購(gòu)買時(shí)要看稱重系統(tǒng)的精度(分度值e)來考慮是否符合稱量的精度要求。比如選1g精度的秤或10g精度的秤,不要籠統(tǒng)地說要萬(wàn)分之一或十萬(wàn)分之一精度的秤,由于國(guó)外有些廠家是用相對(duì)精度來衡量秤的,這樣很容易產(chǎn)生誤解而購(gòu)買到不符合自己使用的天平。
2、量程的要求:購(gòu)買稱重系統(tǒng)除了注意其精度,選擇合適的稱量范圍也是非常重要的。一般選擇大負(fù)載加少許保險(xiǎn)系數(shù)即可,也就是說把常用載荷再放寬一些即可,不是越大越好。
3、稱重系統(tǒng)的校準(zhǔn),配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,配料秤在校準(zhǔn)定要詳細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,在此需要提示大家的是,稱重系 統(tǒng)開機(jī)即顯示零點(diǎn),這只表示稱重系統(tǒng)的零位穩(wěn)定性合格,并不代表稱量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)榕卸ㄒ慌_(tái)秤是否合格,需要綜合考查其它技術(shù)指標(biāo)的符合性。稱重系統(tǒng)在存放時(shí)間較長(zhǎng),移動(dòng)位置,環(huán)境變化或?yàn)槿〉脺?zhǔn)確稱量,稱重系統(tǒng)都需要進(jìn)行校準(zhǔn)。
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