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浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。
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旋風(fēng)銑是一種與普通車(chē)床相結(jié)合的高速銑削裝置。一種用安裝在高速轉(zhuǎn)盤(pán)上的碳化碳成形刀將工件上的線材切碎而成的螺紋加工方法。由于銑削速度快(可達(dá)400m/min),加工效率快,碎片在壓縮空氣中冷卻。這種加工工藝被稱(chēng)為“旋風(fēng)銑”。
旋風(fēng)銑可進(jìn)行干切削、重負(fù)荷切削、難加工材料和超高速切削,消耗動(dòng)力小。 表面粗糙度達(dá)到Ra0.8m。 由于機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢,機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高,動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好,是一種先
進(jìn)的螺紋加工方法。
內(nèi)切旋風(fēng)銑的作用優(yōu)點(diǎn):
內(nèi)切旋風(fēng)銑包括零件切削,但由于旋流銑床在切削中的包絡(luò)行程長(zhǎng),因此切削量大,切削力比外切削旋流銑床相對(duì),光澤度高。 因此內(nèi)切旋風(fēng)磨適用于螺紋精度加工。
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旋風(fēng)銑的切削形式
旋風(fēng)銑的切削形式分為:
內(nèi)切式: 行程長(zhǎng),轉(zhuǎn)向機(jī)蝸桿旋風(fēng)銑,切削量大,切削力較外旋風(fēng)相對(duì);
外切式:螺旋升角調(diào)節(jié) ±40° ,加工多頭螺紋及大導(dǎo)程螺紋 ;
切削方法分為:
順銑法:旋風(fēng)銑的銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進(jìn)給方向相反
逆銑法:旋風(fēng)銑的銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進(jìn)給方向相同
兩種銑削方式適用的場(chǎng)合:
工件表面有硬皮或機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)有間隙時(shí)采用逆銑,只有機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)沒(méi)有間隙、且工件表面沒(méi)有硬皮時(shí),才可以采用順銑。
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銑床升降臺(tái)、工作臺(tái)移動(dòng)不穩(wěn)定,斜鐵可能松動(dòng),只要調(diào)整斜鐵調(diào)整張力即可。
對(duì)銑床產(chǎn)生噪音的原因進(jìn)行了如下分析
1 .切削力不斷變化。 立銑刀同時(shí)有幾顆齒參加加工,銑削過(guò)程中切削寬度不斷變化。 由于難以保證齒在同一圓周上,切削力的變化更大。 在切削中,立銑刀的刀刃的切削厚度發(fā)生變化,湖南旋風(fēng)銑,因此每個(gè)刀刃的切削力也發(fā)生變化。
2 .沖擊銑削力的變化和沖擊的存在,銑削是噪聲的主要原因,特別是在銑削薄壁結(jié)構(gòu)的工件時(shí),在銑削刀尖與工件碰撞的瞬間,由于工件剛性差和材質(zhì)的關(guān)系產(chǎn)生較大的振動(dòng),機(jī)床的噪聲值幅度增加,旋風(fēng)銑機(jī)床,并通過(guò)工件輻射,減小振動(dòng)如果該振動(dòng)頻率與機(jī)床的固有頻率相同,則會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象,外旋風(fēng)銑,噪音會(huì)進(jìn)一步增大。 由于切削力波動(dòng)劇烈,主軸和刀桿產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng),主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的齒輪反復(fù)受到?jīng)_擊載荷,引起振動(dòng)和噪音。
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