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泰州內(nèi)旋風(fēng)銑-內(nèi)旋風(fēng)銑加工-億洋科技(推薦商家)

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發(fā)布時(shí)間:2024-08-10 03:19  
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視頻作者:浙江億洋智能裝備科技股份有限公司







浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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旋風(fēng)銑的刀具和附具

在內(nèi)螺紋的旋風(fēng)銑削時(shí)是借用NC-120裝置上的刀片、刀盤和刀桿,其機(jī)構(gòu)如圖1所示。并設(shè)計(jì)制造了一根接桿,前面連接NC-120刀桿和刀盤,泰州內(nèi)旋風(fēng)銑,后面的錐柄與機(jī)床主軸連接(圖1)。該刀片是可轉(zhuǎn)位、不重磨硬質(zhì)合金刀片,蝸桿內(nèi)旋風(fēng)銑,其尺寸和角度精度較高,可裝于銑刀盤,同時(shí)裝4~6把刀片,組成多刃銑刀盤。通過(guò)刀盤尾部的定心柱和螺紋與刀桿聯(lián)結(jié),又通過(guò)刀桿尾部的短錐、鍵和螺釘,緊固在可裝入錐孔的刀桿上。該刀具有同時(shí)參與切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn)。由于刀具直接連接主軸,在選擇刀盤時(shí),主要是考慮加工螺距的大小和螺孔的深淺,螺孔直徑不是考慮的主要因素。銑螺紋用的刀具也可自行設(shè)計(jì),但其制造精度要滿足工作的要求。為保證其牙廓尺寸精度和表面粗糙度,盡可能采用多刃結(jié)構(gòu)。



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億洋科技與您分享對(duì)于在旋風(fēng)銑的行業(yè)老司機(jī)來(lái)說(shuō)傳統(tǒng)的螺紋加工主要采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣等方法。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn),使更的螺紋加工方式—螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。螺紋銑削加工主要采用數(shù)控撞、銑類機(jī)床或加工中心。對(duì)于小直徑內(nèi)螺紋(≤20mm)常用攻絲、套扣等方法來(lái)加工;對(duì)于材質(zhì)硬度高、孔數(shù)較多的大型精密非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋的加工,用這些傳統(tǒng)的加工方法則比較困難。英格索爾的NC-120內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削加工方法,則很好地解決了用傳統(tǒng)方法難以加工的大型精密內(nèi)螺紋的加工問(wèn)題。它可嚴(yán)格控制中徑公差、減小或消除刀具切削時(shí)對(duì)牙型的干涉,大大提高了被加工螺紋的精度,并且加工。本文主要介紹旋風(fēng)銑削的加工工藝方法和編程。


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億洋科技與您分享旋風(fēng)銑削長(zhǎng)螺母時(shí),不僅對(duì)刀桿和銑刀提出了更高的剛度要求,尤其是對(duì)旋風(fēng)銑削裝置。經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)積累,南京蔡赟通過(guò)專門設(shè)計(jì)的螺母旋風(fēng)銑床解決了這個(gè)行業(yè)問(wèn)題。一些應(yīng)用領(lǐng)域取得了進(jìn)展。例如,內(nèi)旋風(fēng)銑加工,注塑機(jī)工業(yè)中的大梯形螺母和礦井鉆探中的長(zhǎng)梯形鉆螺母的底部孔小于100,長(zhǎng)度為500-600,節(jié)距為24。采用新技術(shù)加工,在滿足的基礎(chǔ)上,螺紋表面粗糙度可達(dá)Ra1.6。


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