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斗式提升機(jī)軸磨損常見(jiàn)修復(fù)方法

斗式提升機(jī)軸磨損常見(jiàn)修復(fù)方法

1. 更換斗式提升機(jī)主軸法

更換斗式提升機(jī)主軸，費(fèi)用高，浙江大米提料機(jī)，難度大，費(fèi)時(shí)長(zhǎng)，但是修復(fù)效果。

2. 堆焊法

此類(lèi)修復(fù)適合磨損量2mm以?xún)?nèi)，如果磨損太大，采用此法，熱應(yīng)力影響較大，堆焊時(shí)采用對(duì)稱(chēng)法分成四等份堆焊，為防止其熱應(yīng)力變形，堆焊尺寸要留有加工余量比軸徑原尺寸高3mm左右為宜，堆焊后不能強(qiáng)制冷卻，強(qiáng)制冷卻會(huì)增加補(bǔ)焊部位的硬度和應(yīng)力，給后續(xù)車(chē)削帶來(lái)困難。

3. 鑲套法

此法適合磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合，磨損大于2mm以上情況，此類(lèi)修復(fù)需要將軸承位預(yù)車(chē)一刀，大米提料機(jī)價(jià)格，然后根據(jù)所所車(chē)削尺寸制作鑲套，鑲套安裝要求過(guò)盈配合，大米提料機(jī)現(xiàn)貨，外尺寸要留有加工余量比軸徑原尺寸高3mm左右為宜。

提升機(jī)的主要構(gòu)件有哪些

提升機(jī)的主要構(gòu)件

主要構(gòu)件如下：

　　提升機(jī)由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅(qū)動(dòng)輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、導(dǎo)向裝置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。

　　一、料斗

　　1、圓柱形斗：深斗、斗口呈65?傾斜，深度大，用于干燥，流動(dòng)性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。

　　2、淺斗：口呈45?傾斜，深度小，用于潮濕的和流動(dòng)性的粒狀物料。

　　3、尖角形斗：提升機(jī)側(cè)壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時(shí)，物料可沿一個(gè)斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運(yùn)送。

　　二、牽引構(gòu)件

　　1、橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35~40mm，一般膠帶輸送溫度不超過(guò)60℃的物料，耐熱膠帶可以達(dá)到150℃的物料。

　　2、鏈條：?jiǎn)捂湕l固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側(cè)相連。提升機(jī)當(dāng)料斗寬度為160~250mm時(shí)采用單鏈，當(dāng)料斗為320~630mm時(shí)采用雙鏈，主要缺點(diǎn)是鏈節(jié)之間磨損大，增加檢修次數(shù)。

如何有效提高斗式提升機(jī)的輸送量

斗式提升機(jī)是很多廠家進(jìn)行輸送物料的好幫手，然而，許多用戶(hù)會(huì)有一個(gè)疑問(wèn)，實(shí)際工作效率卻不如預(yù)期的好，大米提料機(jī)制造商，存在斗式提升機(jī)輸送量不足等問(wèn)題。不知如何有效提高斗式提升機(jī)的輸送量，下面，小編為大家介紹一些有效提高斗式提升機(jī)的輸送量的方法。

　　增大提升機(jī)的輸送量的方法主要有以下6個(gè)方面：

　　1、加快提升機(jī)的提升速度，變更一下傳動(dòng)輪的傳動(dòng)比

　　2、增長(zhǎng)斗式提升機(jī)后部機(jī)械的生產(chǎn)能力

　　3、保證物料能夠裝滿(mǎn)料斗

　　4、定期掃清粘在料斗及輪子上的物料

　　5、修正排料口的溜子

　　6、避免提升機(jī)料斗回料

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