森聯(lián)機(jī)械(圖)-永磁自卸式除鐵器-西藏自卸式除鐵器

電磁干粉高梯度磁選機(jī)是針對(duì)干粉物料研究開(kāi)發(fā)的一種新除鐵設(shè)備，是礦山、耐火材料、陶瓷、玻璃、化工、石英等行業(yè)的高純除鐵設(shè)備，能除去小顆?；蚍蹱罘谴判栽现械蔫F磁雜質(zhì)。采用油水復(fù)合冷卻，磁場(chǎng)強(qiáng)度高達(dá)30000GS，吸力強(qiáng)大，抓捕力強(qiáng)，不僅可以將原料在研磨過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械鐵基本除凈，(除鐵效果高達(dá)百分之98)，而且一般永磁除鐵設(shè)備難以去除的原礦中氧化鐵(Fe2O3)也可以除去一部份，除鐵效果好。

據(jù)悉，一款新電磁除鐵器在對(duì)液態(tài)漿料進(jìn)行除鐵--余漿返回清洗--除鐵的循環(huán)運(yùn)行過(guò)程都是自立完成，勿須人工操作，其工作過(guò)程如下:

　　(1)除鐵過(guò)程：

　　當(dāng)液態(tài)漿料呈某一壓力(如用氣動(dòng)隔膜泵)由開(kāi)啟的原料入口氣動(dòng)閥進(jìn)入裝有磁介網(wǎng)的除鐵腔中，液面自下而上呈水平緩慢升高，此時(shí)電磁線圈通電產(chǎn)生磁場(chǎng)，通過(guò)磁介網(wǎng)的聚磁效應(yīng)，鐵質(zhì)(或含鐵)物料被牢靠的吸附在磁介網(wǎng)上，未含鐵質(zhì)的物料由除鐵后原料出口流出，在除鐵過(guò)程中，其余氣動(dòng)閥皆處于關(guān)閉狀態(tài)

　　(2)脫鐵清洗：

　　電磁除鐵器依據(jù)原料中含鐵物料的多寡合理明確除鐵時(shí)間，若鐵質(zhì)物料含量較高時(shí)采用較短的除鐵時(shí)間，否則采用較長(zhǎng)的除鐵時(shí)間。當(dāng)除鐵過(guò)程達(dá)到所設(shè)定的除鐵時(shí)間后，原料入口氣動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉，余料排出氣動(dòng)間打開(kāi)，永磁自卸式除鐵器，殘留在除鐵腔中的原料由余料排出氣動(dòng)閥流出返回原料池，自卸式除鐵器供應(yīng)廠家，余料以設(shè)定的時(shí)間排出完畢后，關(guān)閉余料排出氣動(dòng)閥，然后斷開(kāi)電磁線圈之電源，自卸式除鐵器報(bào)價(jià)，則磁介網(wǎng)失去磁性，同時(shí)震動(dòng)器啟動(dòng)并打開(kāi)清洗水入口氣動(dòng)閥，此時(shí)磁介網(wǎng)在震動(dòng)器帶動(dòng)下和除鐵腔一同振動(dòng)并且磁介網(wǎng)自身也承受碰撞和沖擊，與此同時(shí)貯水箱的清洗水在壓縮空氣作用下沖擊磁介網(wǎng)并逐漸浸沒(méi)磁介網(wǎng)，每個(gè)吸附在磁介網(wǎng)上的鐵質(zhì)物料在以上兩種復(fù)合動(dòng)作下整體脫離磁介網(wǎng)，上述過(guò)程所需時(shí)間可依據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后鐵質(zhì)物料排出氣動(dòng)閥打開(kāi)，含有鐵質(zhì)物料的混合水在關(guān)閉的震動(dòng)器的震動(dòng)及清洗水的沖擊下整體由鐵質(zhì)物料排出氣動(dòng)閥排出。

　　(3)重新除鐵：

　　經(jīng)由步驟(2)的清洗過(guò)程后，磁介網(wǎng)上的鐵質(zhì)物料透徹清理完畢，控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉鐵質(zhì)物料排出氣動(dòng)閥和清洗水入口氣動(dòng)閥并接通電磁線圈電源，西藏自卸式除鐵器，打開(kāi)原料入口氣動(dòng)閥，除鐵器重新開(kāi)始工作，并以此循環(huán)下去。

　　上述電磁除鐵器的各氣動(dòng)閥、電磁線圈、震動(dòng)器的工作程序由一組時(shí)間繼電器按常規(guī)方法連接便可實(shí)現(xiàn)上述自動(dòng)控制過(guò)程。

除鐵器分為平板磁選機(jī)，平板除鐵器等設(shè)備。是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備正常工作，同時(shí)可以地防止因大、長(zhǎng)鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場(chǎng)合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。

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