永磁筒式磁選機生產(chǎn)廠家-長沙永磁筒式磁選機-鞏義森聯(lián)機械

根據(jù)槽體結(jié)構(gòu)，永磁筒式磁選機可分為幾種形式：順流型、逆流型和半逆流型。槽體類型對篩分指標和操作有很大影響。

(1)順流型永磁筒式磁選機的輸送方向與磁鼓的旋轉(zhuǎn)方向或磁性產(chǎn)品的移動方向一致。礦漿從給料箱直接給入圓筒內(nèi)非磁性礦粒磁性系統(tǒng)的下部，弱磁性礦粒從圓筒下兩塊底板之間的間隙排出。磁性礦石顆粒被圓筒和表面吸引，并與圓筒一起旋轉(zhuǎn)到磁性系統(tǒng)邊緣的弱磁場中，并通過礦石排放管輸送到精礦罐。下游磁選機處理能力強，適用于粗粒(6 mm以上)鐵磁材料的粗選和清洗，或重磁介質(zhì)的回收，也可串聯(lián)運行。然而，磁選機的分選指標受礦石供應(yīng)的影響很大，其響應(yīng)速度很快。當?shù)V石供應(yīng)量較大時，磁性礦石顆粒容易流出進入尾礦。因此，必須加強操作，控制低漿位。

(2)半逆流永磁筒式磁選機的進料方向與磁選機的進料方向大致相同。礦漿從槽底進入分離空間，磁性礦石顆粒容易被吸引到圓筒和表面，并與圓筒一起轉(zhuǎn)向磁性系統(tǒng)的邊緣磁場弱的部分，并被排放到精礦槽。非磁性礦石顆?；蛉醮判缘V石顆粒逆著磁性系統(tǒng)左端的圓柱體的旋轉(zhuǎn)方向流動，并從底板上的矩形孔排出。因此，底罐內(nèi)的漿液液位可以保持恒定，底板與筒體之間的間隙可以在一定范圍內(nèi)(30-40毫米)調(diào)節(jié)。

(3)逆流型永磁筒式磁選機的輸送方向與磁鼓的旋轉(zhuǎn)方向或磁性產(chǎn)品的移動方向相反。礦漿從給礦箱直接供給到圓筒形磁性系統(tǒng)的下部，非磁性礦石顆粒和弱磁性礦石顆粒從磁性系統(tǒng)左邊緣下方的底板上的尾礦孔排出，干粉永磁筒式磁選機價格，磁性礦石顆粒與圓筒一起逆著給礦方向輸送到精礦端，并排出到精礦槽。由于尾礦出口遠離給礦端，磁選機適用于粒度小于0.6 mm的細粒強磁性礦物的粗選和掃選，篩分時間越長，永磁筒式磁選機生產(chǎn)廠家，回收率越高，但精礦出料端離給礦端越近，抗磁性越差，精礦品位越低。逆流磁選機不適合處理粗礦石，因為其粒度較粗，礦石顆粒容易堆積并堵塞篩分空間。

在永磁筒式磁選機的研制過程中，永磁筒式磁選機的性能分析、結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定、磁場特性、磁粉應(yīng)力和機械結(jié)構(gòu)都起著重要的作用。目前，針對磁場強度低、弱磁性礦物分類粗糙、尾流效應(yīng)差和非金屬煉鐵等問題，提出了一種新的磁系統(tǒng)機制，大大提高了工作空間的磁場強度。同時，多學科研究包括磁性材料、復雜功能、有限元磁場模擬、機械設(shè)置修改、有限元機構(gòu)優(yōu)化設(shè)置修改、系統(tǒng)開發(fā)、磁選技術(shù)、選礦技術(shù)等，改進了磁選機磁系統(tǒng)和機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)置，完成了對稱圓磁磁場的理論研究和設(shè)備的實際制造，為同類磁選機的研究提供了理論依據(jù)，縮短了研發(fā)周期。

影響干式磁選機指標的因素主要有礦石性質(zhì)（品位、磁性、粒度和水分等），設(shè)備性能和操作水平等。在上班性能一定條件下，操作調(diào)節(jié)應(yīng)當根據(jù)所處理的礦石性質(zhì)和對產(chǎn)品指標的要求來確定。

　　操作調(diào)節(jié)因素主要有輥筒轉(zhuǎn)速、擋板位置和給礦量的大小，長沙永磁筒式磁選機，合理地調(diào)節(jié)這三個因素，可以改善磁選指標。

　　給礦量的調(diào)節(jié)，它的大小決定輥筒上料層的厚度，干粉永磁筒式磁選機，給礦量大時，料層厚，處于料層表面的磁性礦粒所受的磁力小，易被拋入尾礦中去，增加尾礦品位。當處理細粒級別時，還會使精礦品味降低，此時應(yīng)當減少給礦量，以保證獲得要求的選分指標。

　　

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