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螺旋給料機(jī)使用與維護(hù)
1.給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí),為保證給料的均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙,橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次,片料螺旋上料機(jī)品牌,尤其是振動(dòng)電磁的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí),應(yīng)重新緊固一次。
4.試車(chē)時(shí),兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。
5.給料時(shí)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。
6.電磁軸承每2個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。
由于用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)需要的原因,螺旋輸送機(jī)被設(shè)計(jì)成管式螺旋給料機(jī)、槽式的螺旋輸送機(jī)以及垂直螺旋輸送機(jī)系列。具體選用什么類(lèi)型的輸送機(jī)具體看用戶(hù)的實(shí)際使用場(chǎng)合、要輸送的物料的特性、要求的產(chǎn)量等要素。
(1)管式的螺旋給料機(jī)是將輸送機(jī)的機(jī)體做成管狀,這樣螺旋輸送機(jī)的輸送距離、輸送量就被限制了。適用于小輸送量、短距離的物料輸送。
(2)槽式螺旋輸送機(jī)LS系列可以根據(jù)用戶(hù)需要的輸送距離進(jìn)行設(shè)計(jì),并且輸送量要比管式螺旋給料機(jī)要大的多,輸送距離也比螺旋給料機(jī)要大,片料螺旋上料機(jī)圖片,但是LS系列的螺旋輸送機(jī)缺點(diǎn)是輸送角度一般不會(huì)太大,多為水平放置,或者小于15°的傾斜角度安裝,不適宜于大角度物料輸送。
(3)螺旋給料機(jī)可以達(dá)到小于90度的物料輸送。
(4)垂直螺旋輸送機(jī)被用于物料的垂直輸送,但是進(jìn)料口與螺旋給料機(jī)有所不同。垂直螺旋輸送機(jī)多被用于物料垂直輸送,但是和管式螺旋給料機(jī)相比,垂直螺旋輸送機(jī)多是被固定的,需要移動(dòng)到位置后在進(jìn)行安裝,比較麻煩。
導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)沖料的原因是什么呢
1.氣化物質(zhì)從料倉(cāng)中排出,蚌埠片料螺旋上料機(jī),直接進(jìn)入進(jìn)料位置。
倉(cāng)庫(kù)的壓力比較大。粉末的壓力很大,并且粉末沿著收益刀片的螺旋方向被沖到排出口,使得進(jìn)給器被進(jìn)料處的材料“浸沒(méi)”。
3.螺旋葉片和管子沒(méi)有經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理,因此兩者之間的間隙太大。 粉末從底部間隙流到排出口。
(2)
螺旋輸送機(jī)葉片在扭轉(zhuǎn)軸的中間斷開(kāi)。斷裂長(zhǎng)度是螺旋直徑的I-1.5倍。開(kāi)口板配備有Im板,M材料制成可拆卸的形式。根據(jù)介紹。經(jīng)過(guò)這種改進(jìn),材料受到自身力的推動(dòng),前進(jìn)速度降低,材料密度增加,有效防止材料直接從螺旋葉片和管壁底部流出,有效防止有效預(yù)防材料。發(fā)生沖動(dòng)的現(xiàn)象。
2.對(duì)于較長(zhǎng)的螺旋輸送機(jī),片料螺旋上料機(jī)哪家好,可以采用逐漸增加的螺距來(lái)防止輸送機(jī)被浸沒(méi)在進(jìn)料點(diǎn)的材料所淹沒(méi),并且還防止材料在氣化后從筒倉(cāng)中向外逸出。
3.控制球與管壁之間的間隙在2mm以?xún)?nèi),防止材料從底部間隙流到排出口。
4.減小內(nèi)外壓差,采用螺桿軸的變距設(shè)計(jì),即進(jìn)料口葉片的節(jié)距大于排料口葉片的節(jié)距。這可以使材料變得更緊湊。
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