片料供料系統(tǒng)供應(yīng)商-推薦無(wú)錫阿克尼-張家界片料供料系統(tǒng)

　　中央供料系統(tǒng)應(yīng)用在注塑車間的優(yōu)勢(shì)所在：

　　1、著色工序的自動(dòng)化，防阻塞，中央供料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)，片料供料系統(tǒng)供應(yīng)，在操作過(guò)程中可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方法，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。

　　2、適應(yīng)產(chǎn)品多品種要求，采用的是微機(jī)集中自動(dòng)控制，混合均勻、計(jì)量準(zhǔn)確，片料供料系統(tǒng)圖片，并可靈活改變顏色。

　　3、工作，根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。

　　4、適應(yīng)注塑車間任意注塑設(shè)備，中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用。

　　5、操作簡(jiǎn)易，節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，片料供料系統(tǒng)供應(yīng)商，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。同時(shí)也減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

　　集中供料系統(tǒng)噪音產(chǎn)生的原因及解決方法：

　　1、集中供料系統(tǒng)油箱內(nèi)缺少液壓油，空氣進(jìn)入油泵中或者是濾油器有污物堵塞，張家界片料供料系統(tǒng)，導(dǎo)致油液產(chǎn)生氣泡并排出碰到葉片，從而產(chǎn)生噪音。此時(shí)注意查看油量是否夠用，如果不夠就添加，避免空氣進(jìn)入。

　　2、油泵或電機(jī)發(fā)生故障，軸承或葉片的損壞會(huì)讓聯(lián)軸器的同心度發(fā)生誤差，產(chǎn)生噪音。需要重新調(diào)整同心度或者換上完好的零件。

　　3、集中供料體系可以工作，但是方向閥反響失靈，比如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺堵塞、移動(dòng)不靈敏，電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產(chǎn)生噪音。我們需要定期對(duì)閥芯進(jìn)行清洗，保證干凈無(wú)堵塞，損壞的部件需要及時(shí)替換，電流也要保證供應(yīng)正常。

　　注塑機(jī)集中自動(dòng)供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)，目的就是保證系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到狀態(tài)，如果出現(xiàn)故障，就無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)，甚至造成設(shè)備的損壞，因此，集中自動(dòng)供料系統(tǒng)做好日常保養(yǎng)非常關(guān)鍵。

　　1.注意檢查集中自動(dòng)供料系統(tǒng)氣源的壓力、氣動(dòng)三元件是否正常。

　　2.傳感器受力點(diǎn)有無(wú)污物、銹死。傳感器或附件的緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)、變形。傳感器接地線、回流電纜有無(wú)松動(dòng)，銹死。傳感器電纜有無(wú)絕緣破損、受擠壓或折損等情況。

　　3.注意檢查集中自動(dòng)供料系統(tǒng)儀表及控制箱，控制箱定期除塵，尤其配料系統(tǒng)在灰塵比較大的場(chǎng)所。

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