玻璃鋼拉擠設(shè)備廠家-無(wú)錫玻璃鋼拉擠設(shè)備-文登黎明機(jī)械廠

五、結(jié)束語(yǔ)

液壓式拉擠機(jī)成功開發(fā)后，推向市場(chǎng)一年以來獲得了客戶的好評(píng)?，F(xiàn)已生產(chǎn)了近20臺(tái)次，具有很好的市場(chǎng)前景，為工廠帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

本文所述的拉擠機(jī)工藝僅為玻璃鋼生產(chǎn)的一種典型生產(chǎn)工藝，拉擠機(jī)僅為拉擠工藝中的成型設(shè)備，而玻璃鋼行業(yè)作為一個(gè)新興行業(yè)正在蓬勃發(fā)展，其對(duì)設(shè)備的需求是一個(gè)全新的市場(chǎng)。這些有待于我們進(jìn)一步開發(fā)，以占領(lǐng)更多的市場(chǎng)。

玻璃鋼型材拉擠機(jī)簡(jiǎn)介

 為了滿足設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)方便、工作可靠等設(shè)計(jì)要求，該機(jī)組采用了機(jī)械-氣動(dòng)聯(lián)合傳動(dòng)方式。設(shè)備組成如圖1所示。

機(jī)組工作時(shí)，玻璃紗2在前紗架1上經(jīng)排序、導(dǎo)紗，通過梳理板3梳理后，在侵膠槽4內(nèi)掛上樹脂，再經(jīng)預(yù)成形裝置加熱固化預(yù)成形后，有兩個(gè)牽引小車6、7交替將型材從加熱成形裝置11中連續(xù)拉出，最后由鋸小車8將型材按定長(zhǎng)尺寸切斷，成品進(jìn)入成品架9堆放。

  目前，玻璃鋼拉擠模中常用的監(jiān)測(cè)控制傳感元件有：溫度傳感器，壓力傳感器和介電傳感器等三種上述這些傳感器，玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)廠家，首先必須要解決好耐拉擠磨損的問題。另外，玻璃鋼拉擠模模具的溫度、玻璃纖維的體積含量，玻璃鋼拉擠設(shè)備廠商，以及拉引速度的快慢等，玻璃鋼拉擠設(shè)備廠家，也均將會(huì)對(duì)拉擠成型工藝參數(shù)傳感器產(chǎn)生一定的影響。  

   目前常用的玻璃鋼拉擠設(shè)備上，所采用的溫度檢測(cè)傳感元件，經(jīng)常在沿纖維的方向，并放置于成型模內(nèi)的表面部位；而壓力檢測(cè)傳感元件，則經(jīng)常放置在拉擠模的入口處及模具的中間位置（通常拉擠模的長(zhǎng)度約為1000mm）。這種張力式壓力傳感元件的表面，往往涂有鉻層，以提高它對(duì)耐玻璃纖維拉擠磨損的性能。  

   玻璃鋼拉擠設(shè)備中使用的介電傳感元件，有薄膜式和固定陶瓷式等兩種。這種介電傳感元件的基本原理，主要是在兩塊極板之間，以高聚物作為介質(zhì)，當(dāng)處于交變電場(chǎng)中，高聚物分子將發(fā)生移動(dòng)。由于交變頻率的改變，高聚物分子量的大?。ㄒ部杀硎緸榫酆隙鹊拇笮。?，粘度，以及電導(dǎo)率等性能考參數(shù)，也將會(huì)發(fā)生變化。也就是說，高聚物的粘度越低，電導(dǎo)率就越高，其電阻值就越小。  

   薄膜式介電傳感器，是隨玻璃纖維一起從模具腔內(nèi)拉引而出，制品固化后傳感器仍將留在其中，無(wú)錫玻璃鋼拉擠設(shè)備，因此只能使用一次，在工業(yè)化批量生產(chǎn)時(shí)不太適用。固定式介電傳感器是屬于雙板電容器類型的一種傳感器。傳感器將作為其中的一個(gè)極板，而另一個(gè)極板則就是玻璃鋼拉擠模具的本身。但I(xiàn)ndex 薄膜式傳感器本身，就裝有兩塊板極。它們板片之間的排列，類似于印刷電路板的結(jié)構(gòu)。  

   由于它們結(jié)構(gòu)上的不同，因此，上述這兩種介電傳感器的電導(dǎo)性能，尚不能進(jìn)行直接的比較。

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