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滾筒包膠注意事項:
(1)操作時,應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生機械轉(zhuǎn)動造成事故,若需調(diào)動滾筒,可人工轉(zhuǎn)動減速機的轉(zhuǎn)輪。
(2)產(chǎn)品含有有幾溶劑,低毒,,使用時工作場所注意防火,應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境,避免吸入溶劑。切記不得有明火存在,烘烤時應(yīng)保持50cm以上的距離。
(3)該產(chǎn)品應(yīng)用配套的金屬底漆(C組份),為品,金屬底漆對水敏感,應(yīng)注意保存?;旌虾竽z液應(yīng)在1小時內(nèi)用完,不可久放。
(4)為了提高粘合性能,可以采用提高粘合溫度、增加粘合壓力的方法 。在低溫或潮濕的環(huán)境中,必須烘烤膠膜,并應(yīng)延長靜置固化的時間,時間越長,粘接強度越高。
(5)膠液勿與水接觸,被粘皮帶一定要保持充分干燥,否則會影響固化程度及粘接強度,勿在溫度小于-40℃或濕度大于80%的環(huán)境下使用本粘合劑。
應(yīng)用輸送線PVC滾筒進行生產(chǎn)作業(yè),能使導(dǎo)電體絕緣、并且能夠消聲隔熱,抗震效果也比較好,在價格上也是為優(yōu)越的通用型材料,能夠大大地節(jié)約生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此PVC滾筒深受生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)喜愛,更被廣泛的運用于輕工、建材、農(nóng)業(yè)、日常生活、化工、農(nóng)業(yè)、食品包裝、電力、公用事業(yè)等各領(lǐng)域。因此,各工業(yè)企業(yè)在選擇托輥時,應(yīng)該選擇靈活度較高的托輥,通常是選擇在旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)低于零點零二的托輥,較為合適。
滾筒是滾筒輸送線中不可或缺的關(guān)鍵部件。目前國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展迅速,為擴大內(nèi)需,企業(yè)為了提高建設(shè)和生產(chǎn)的效率,輸送線從而成為經(jīng)濟建設(shè)的得力助手。輸送線需求的提高也必然帶動輸送帶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
各大工業(yè)企業(yè)在選擇應(yīng)用滾筒輸送機械設(shè)備配件中的星形輪來進行生產(chǎn)作業(yè)時,要根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)自身的生產(chǎn)環(huán)境以及輸送物料的性質(zhì)來進行選擇適合的星形輪。
在生產(chǎn)企業(yè)進行生產(chǎn)輸送作業(yè)時,星形輪也比較容易出現(xiàn)磨損的情況。磨損主要表現(xiàn)為粘著磨損和接觸疲勞。粘著磨損就是指摩擦副在摩擦力作用下,表面的氧化膜被破壞,露出金屬表面,由于分子力的作用使兩個表面粘合起來,當(dāng)外力大于粘合力時,結(jié)合處被切斷。如果切斷是住原來兩個接觸表面之間,則不發(fā)生磨損;滾筒端蓋是用來消除筒體運行中產(chǎn)生的振動的,并起到連接滾筒和機身的作用,因此,滾筒端蓋的生產(chǎn)需要選擇鑄造性能好和減震性能好的材料進行制作,從而提高滾筒端蓋的承壓能力。如果發(fā)生在強度低的氧化環(huán)境,強度較高的一側(cè)表面上將粘附有軟金屬,這些粘附金屬在反復(fù)滑動過程中由金屬表面脫落下來成為磨屑。接觸疲勞是指在生產(chǎn)輸送物料在經(jīng)過滾動與滑動的復(fù)和運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生摩擦?xí)r,星形輪的表面在接觸應(yīng)的反復(fù)作用下,將引起的疲勞破壞現(xiàn)象。而接觸疲勞破壞主要是作用在接觸面上的接觸應(yīng)力超過星形輪所制作材質(zhì)的疲勞極限而產(chǎn)生。
平皮帶驅(qū)動滾筒結(jié)構(gòu)形式的滾筒輸送機類似于皮帶輸送機,是在傳動皮帶上安裝一列承載滾筒,并在皮帶下方設(shè)置有調(diào)整松緊壓力的滾筒,相當(dāng)于在皮帶輸送機上增設(shè)滾筒作為輸送構(gòu)件,有效的實現(xiàn)了滾筒輸送機的精度較高和穩(wěn)定較高的輸送性能。家電平皮帶滾筒尺寸規(guī)格的選擇以及間隔的設(shè)計常常與重力式滾筒相同。動力滾筒輸送機所用的驅(qū)動方式有:電動滾筒驅(qū)動和電機減速機驅(qū)動。
壓力滾筒位于兩承載滾筒之間,可以進行上下的調(diào)整,從而實現(xiàn)傳動皮帶的驅(qū)動力的調(diào)節(jié)。比如輸送紙箱在分流點的區(qū)域,就必須通過調(diào)高壓力滾筒,從而增加對負載的驅(qū)動力作用。家電平皮帶滾筒的構(gòu)造簡單,同時具有很高的抗沖擊能力,在滾筒輸送機的機型中,是很常用的驅(qū)動類型。PU滾筒的制作加工生產(chǎn)技術(shù),從適用的方向來看,已被應(yīng)用于在機械設(shè)備的表面保護涂層、連接處、滾筒以及配件的防水透濕處理等范圍。