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中山工業(yè)鋁型材商家廠家

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發(fā)布時(shí)間:2022-03-28 07:07  






鋁型材的擠壓工藝流程

一般來(lái)說(shuō),東莞鋁型材擠壓工模具設(shè)計(jì)的工藝要素主要包括如下內(nèi)容:

(1)模孔型腔出口斷面的形狀與尺寸;

(2)??坠ぷ鲙У男螤钆c長(zhǎng)度;

(3)模孔的人口端的圓角半徑;

(4)止推角或促流角;

(5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過(guò)渡區(qū);

(6)??坠ぷ鲙У娜丝诮腔蚪凶觥白璧K角”;

(7)東莞鋁型材的階段變斷面型材模子中的“料兜”的過(guò)渡區(qū)的形狀、尺寸和圓角半徑;

(8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配;

(9)??椎臄?shù)目及其分布;

(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)東莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與尺寸,分流孔的數(shù)目、大小、形狀與分布,焊合腔的形狀與體積;

( 12)穿孔針的結(jié)構(gòu)、形狀、錐度及過(guò)渡方式;

(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。



鋁型材注意事項(xiàng):

    選購(gòu)及使用鋁合金建筑型材產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1. 查看產(chǎn)品出廠合格證,注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號(hào)。

2. 仔細(xì)察看產(chǎn)品的表面狀況,產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮,光澤好,表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。

3. 一定要注意產(chǎn)品的壁厚,門、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.0mm。

4. 注意產(chǎn)品表面涂層的厚度,陽(yáng)極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm,電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm,粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍,氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上,不能低于30μm。

5. 沿海地區(qū)的用戶蕞好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或氟碳噴涂型材產(chǎn)品。

6. 日常維護(hù)時(shí)不能用刷子等其他硬物作為清洗工具,應(yīng)選擇柔軟的棉紗和棉布。

7. 清洗時(shí)可以用水、洗滌靈和肥皂,但不能用其他有機(jī)物。


鋁型材表面撕裂紋的產(chǎn)生原因及消除辦法:

(一)鋁型材擠壓系數(shù)過(guò)大,擠壓溫度過(guò)高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過(guò)快; 

(二)擠壓力不穩(wěn),忽高忽低,或多檔調(diào)速之間速差明顯,工業(yè)鋁型材商家,換檔時(shí)速度轉(zhuǎn)換突快; 

(三)鋁合金型材擠出時(shí)頭端上壓(沖壓)過(guò)快,尾端跑速或未減速,死區(qū)鋁大量的滲入; 

(四)棒的質(zhì)量較差,棒內(nèi)過(guò)燒,大晶粒,疏松。壓余(V3鋁)過(guò)薄;

 (五)擠壓模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計(jì)制造不合理。


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