襯塑鋼管-瑞迪管道生產(chǎn)-襯塑鋼管厚度

襯塑鋼管3PE防腐技術(shù)的應(yīng)用

襯塑鋼管當(dāng)前，襯塑鋼管3PE防腐成功解決了鋼管外壁耐腐蝕，耐磕碰的的問(wèn)題，但是內(nèi)壁防腐目前國(guó)內(nèi)通常采用液體環(huán)氧涂料IPN8710，該液體環(huán)氧常溫下需要很長(zhǎng)一段時(shí)間才能固化，而且內(nèi)壁采用液體環(huán)氧涂料，只能起到減阻的能力，不能達(dá)到耐腐蝕和乃沖刷，若采用輸水管道中，內(nèi)壁必須采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末形式可以更好的提高內(nèi)壁的耐蝕性和耐摩擦能力。其中，南水北調(diào)中線河南段采用的外襯塑鋼管3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管成功應(yīng)用到南水北調(diào)配套中。解決了內(nèi)壁不易結(jié)垢，光滑，耐磨耐蝕的特點(diǎn)。

襯塑鋼管3PE防腐待解決問(wèn)題

襯塑鋼管1熱煨彎管防腐一批采用3PE外防腐層的陜京管道和庫(kù)鄯管道，熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進(jìn)口TEK-RAP冷纏帶和進(jìn)口3M公司液體環(huán)氧外纏中央制塑聚烯增強(qiáng)纖維膠帶保護(hù)兩種方式，以后的工程有采用熱縮套蝦米搭接、單層FBE外纏膠帶保護(hù)等多種形式的外防腐方式，但綜合性能都達(dá)不到3PE防腐水平，造價(jià)卻高了很多。熱煨彎管究竟用何種方式防腐，以成為設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理者急需解決的問(wèn)題，如果這個(gè)問(wèn)題解決不解決，熱煨彎管將成為3PE防腐涂層系統(tǒng)的瓶頸。目前彎管常用熱縮纏繞帶防腐，而且性能也得到大家的肯定，北京正在用熱縮纏繞帶替代原來(lái)的冷纏帶防腐方式。2環(huán)氧粉末質(zhì)量自2001年起，因招標(biāo)引發(fā)的價(jià)格站導(dǎo)致環(huán)氧粉末售價(jià)偏離正常水平，其直接反映結(jié)果是：1襯塑鋼管3PE涂敷聲場(chǎng)線上的上粉率下降到85%以下；2.單層FBE涂層的上分率下降，涂層點(diǎn)多、易受損傷，襯塑鋼管用途，此問(wèn)題已出現(xiàn)在國(guó)內(nèi)某重點(diǎn)工程上。對(duì)于襯塑鋼管3PE防腐，目前尚未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，幾年后是否會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)力不足的問(wèn)題，還很難預(yù)料，但犧牲質(zhì)量來(lái)?yè)Q取價(jià)格有事是不可取的。環(huán)氧粉末涂層是中間連接層，直接決定了3PE涂層和鋼管的粘結(jié)情況，如果粘結(jié)力有問(wèn)題，那么防腐效果是大打折扣，甚至導(dǎo)致防腐措施失效，所以環(huán)氧粉末的質(zhì)量問(wèn)題一定要注意。就是補(bǔ)口用熱縮帶、熱縮套在收縮前涂敷的環(huán)氧粉末底漆也需要加強(qiáng)，用戶在選擇時(shí)好用配套廠家的，因?yàn)槟z層各個(gè)廠家配方有區(qū)別，在測(cè)試時(shí)也是和自己所選用環(huán)氧粉末的底漆來(lái)做的，襯塑鋼管厚度，如果冒然選用其他底漆，襯塑鋼管，就有可能出現(xiàn)問(wèn)題。3涂敷工藝的問(wèn)題國(guó)內(nèi)各防腐廠拋丸處理后只注意除銹效果和卯紋深度，對(duì)清潔后的鋼管粉塵僅滿足于吹掃，對(duì)鋼管表面殘存的微塵既不重視又不檢驗(yàn)，粉塵附著過(guò)多，將嚴(yán)重影響環(huán)氧粉末對(duì)鋼管的長(zhǎng)期附著力。引進(jìn)3PE涂敷技術(shù)初期，由于涂敷經(jīng)驗(yàn)不足，當(dāng)年陜京管道翹邊主要原后經(jīng)摸索，找出翹邊主要原因是內(nèi)接頭耗熱量大，導(dǎo)致管端溫度太低造成的。陜京二線發(fā)生的34根翹邊管中，有幾根就是因涂敷廠取消內(nèi)接頭，兩根管端頭相互錯(cuò)位，壓輥沒(méi)有實(shí)現(xiàn)周向全壓實(shí)所致；為便于端頭處理，管端包紙無(wú)非議，但陜京二線出現(xiàn)的34根翹邊管中多數(shù)為包紙不當(dāng)造成的缺陷，有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。從全長(zhǎng)850KM的陜京二線看，3PE防腐管的涂敷質(zhì)量是很好的，但34根防腐管出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象引起了業(yè)主的高度重視，兩次組織到現(xiàn)場(chǎng)逐根對(duì)翹邊防腐管進(jìn)行鑒別，花去了大量人力物力，對(duì)此各防腐廠必須引進(jìn)高度重視。還有就是補(bǔ)口用熱縮套、熱縮帶的施工工藝對(duì)質(zhì)量影響很大，還有施工人員水平也是很重要的一個(gè)因素，以后本站將有相應(yīng)文章專門(mén)討論。

襯塑鋼管環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)du涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力jia。該涂料為固體，無(wú)溶劑，無(wú)污染，粉末利用率可達(dá)95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的防腐涂料。襯塑鋼管環(huán)氧粉末的用途編輯采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。環(huán)氧粉末的防腐工藝編輯防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層厚度必須超過(guò)其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過(guò)久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果。環(huán)氧粉末浸塑新工藝環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能廣泛運(yùn)用。襯塑鋼管近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開(kāi)發(fā)成功，次了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開(kāi)始推廣。
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