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襯塑鋼管當前,襯塑鋼管3PE防腐成功解決了鋼管外壁耐腐蝕,耐磕碰的的問題,但是內(nèi)壁防腐目前國內(nèi)通常采用液體環(huán)氧涂料IPN8710,該液體環(huán)氧常溫下需要很長一段時間才能固化,而且內(nèi)壁采用液體環(huán)氧涂料,只能起到減阻的能力,不能達到耐腐蝕和乃沖刷,若采用輸水管道中,內(nèi)壁必須采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末形式可以更好的提高內(nèi)壁的耐蝕性和耐摩擦能力。其中,南水北調(diào)中線河南段采用的外襯塑鋼管3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管成功應用到南水北調(diào)配套中。解決了內(nèi)壁不易結(jié)垢,光滑,耐磨耐蝕的特點。
襯塑鋼管1熱煨彎管防腐一批采用3PE外防腐層的陜京管道和庫鄯管道,熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進口TEK-RAP冷纏帶和進口3M公司液體環(huán)氧外纏中央制塑聚烯增強纖維膠帶保護兩種方式,以后的工程有采用熱縮套蝦米搭接、單層FBE外纏膠帶保護等多種形式的外防腐方式,但綜合性能都達不到3PE防腐水平,造價卻高了很多。熱煨彎管究竟用何種方式防腐,以成為設計、施工、運行管理者急需解決的問題,如果這個問題解決不解決,熱煨彎管將成為3PE防腐涂層系統(tǒng)的瓶頸。目前彎管常用熱縮纏繞帶防腐,而且性能也得到大家的肯定,北京正在用熱縮纏繞帶替代原來的冷纏帶防腐方式。2環(huán)氧粉末質(zhì)量自2001年起,因招標引發(fā)的價格站導致環(huán)氧粉末售價偏離正常水平,其直接反映結(jié)果是:1襯塑鋼管3PE涂敷聲場線上的上粉率下降到85%以下;2.單層FBE涂層的上分率下降,涂層點多、易受損傷,襯塑鋼管用途,此問題已出現(xiàn)在國內(nèi)某重點工程上。對于襯塑鋼管3PE防腐,目前尚未發(fā)現(xiàn)問題,幾年后是否會出現(xiàn)粘結(jié)力不足的問題,還很難預料,但犧牲質(zhì)量來換取價格有事是不可取的。環(huán)氧粉末涂層是中間連接層,直接決定了3PE涂層和鋼管的粘結(jié)情況,如果粘結(jié)力有問題,那么防腐效果是大打折扣,甚至導致防腐措施失效,所以環(huán)氧粉末的質(zhì)量問題一定要注意。就是補口用熱縮帶、熱縮套在收縮前涂敷的環(huán)氧粉末底漆也需要加強,用戶在選擇時好用配套廠家的,因為膠層各個廠家配方有區(qū)別,在測試時也是和自己所選用環(huán)氧粉末的底漆來做的,襯塑鋼管厚度,如果冒然選用其他底漆,襯塑鋼管,就有可能出現(xiàn)問題。3涂敷工藝的問題國內(nèi)各防腐廠拋丸處理后只注意除銹效果和卯紋深度,對清潔后的鋼管粉塵僅滿足于吹掃,對鋼管表面殘存的微塵既不重視又不檢驗,粉塵附著過多,將嚴重影響環(huán)氧粉末對鋼管的長期附著力。引進3PE涂敷技術初期,由于涂敷經(jīng)驗不足,當年陜京管道翹邊主要原后經(jīng)摸索,找出翹邊主要原因是內(nèi)接頭耗熱量大,導致管端溫度太低造成的。陜京二線發(fā)生的34根翹邊管中,有幾根就是因涂敷廠取消內(nèi)接頭,兩根管端頭相互錯位,壓輥沒有實現(xiàn)周向全壓實所致;為便于端頭處理,管端包紙無非議,但陜京二線出現(xiàn)的34根翹邊管中多數(shù)為包紙不當造成的缺陷,有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。從全長850KM的陜京二線看,3PE防腐管的涂敷質(zhì)量是很好的,但34根防腐管出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象引起了業(yè)主的高度重視,兩次組織到現(xiàn)場逐根對翹邊防腐管進行鑒別,花去了大量人力物力,對此各防腐廠必須引進高度重視。還有就是補口用熱縮套、熱縮帶的施工工藝對質(zhì)量影響很大,還有施工人員水平也是很重要的一個因素,以后本站將有相應文章專門討論。
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