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異徑彎頭熱壓碳鋼彎頭的回火和退火是決定碳鋼彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一,如果把握好這兩個環(huán)節(jié),那我們的碳鋼彎頭生產(chǎn)必將會提高生產(chǎn)效率。 將已經(jīng)淬火的熱壓碳鋼彎頭重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能?;鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。 異徑彎頭⑴調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。 ⑵ 時效處理:為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到 100-150℃,保持5-20小時,這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進行時效處理,異徑彎頭制作,以消除殘余應力,穩(wěn)定熱壓碳鋼彎頭組織和尺寸,絲扣異徑彎頭,尤為重要。 異徑彎頭熱壓碳鋼彎頭的退火 將熱壓碳鋼彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。熱壓碳鋼彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細化晶粒,提高熱壓碳鋼彎頭的力學性能,減少殘余應力;同時可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應力,又為后續(xù)工序作好準備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預先熱處理。
異徑彎頭管路作90°轉(zhuǎn)彎,使通徑縮小其他名稱:異徑90°彎頭、變徑彎頭、大小彎、異形彎頭
用途:連接兩根直徑不同的管子,使管路作90°轉(zhuǎn)彎的同時使通徑縮小。所采用的生產(chǎn)工藝是用整個的彎頭抽條子漸縮的工藝來生產(chǎn)的。
異徑彎頭按照工藝:熱推彎頭,異徑彎頭生產(chǎn),沖壓彎頭,焊接彎頭等。
按照材質(zhì):有碳鋼彎頭,不銹鋼彎頭,合金鋼彎頭等。
按照規(guī)格:有短半徑彎頭,長半徑彎頭,30° 45° 60° 90°等不同度數(shù)的彎頭。
所起的作用就是在做90度轉(zhuǎn)彎時讓管道的口徑發(fā)生變化。與大小頭的作用是一樣的,但是大小頭不能做轉(zhuǎn)向用。 價格比等徑的彎頭大約要高一倍左右。在一些施工現(xiàn)場,就用一個彎頭和一個大小頭焊到一起來代替這種產(chǎn)品。其材質(zhì)有碳鋼,異徑彎頭,不銹鋼,合金鋼,PVC,鑄鋼等。常見的標準有GB/T12459-2005和GB/T13401-2005.其異徑彎頭主要產(chǎn)地在河北省滄州市孟村縣一帶。
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