pc片材擠出機價格推薦貨源「正海塑機」

【pc片材擠出機價格】正海機械為大家介紹：

吹塑薄膜工藝流程：料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷

1.啟動主電機，低速運轉(zhuǎn)，熔融物料擠出，物料擠出后接通氣泵打氣，形成膜泡。然后立刻開啟風(fēng)機。（適當(dāng)根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風(fēng)量，風(fēng)量過大膜泡上飄，風(fēng)量過小膜冷卻不好挺度不好）。

2.將膜泡管送入牽引輥，并沿導(dǎo)向輥直至卷繞。

3.完成后迅速觀察膜泡是否變形，如有變形應(yīng)及時調(diào)整，先檢查模口間隙是否可調(diào)，穩(wěn)泡板是否靠住膜泡，如無問題檢查是否有被打開的門窗，發(fā)現(xiàn)后及時處理。觀察膜泡是否傾斜，如有傾斜立刻用擋板擋好。

4.檢查無誤后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機轉(zhuǎn)速，根據(jù)厚度要求調(diào)整牽引速度。開啟旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)。

5.待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進行厚度與寬度的測量，看是否達到所需標(biāo)準(zhǔn)，（如果厚度偏厚調(diào)整?？陂g隙，或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進一步吹脹，也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄；如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制）

6.同時測量內(nèi)插薄膜的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如不符合應(yīng)適量調(diào)整插板使其到達合格。觀察內(nèi)插薄膜的對稱程度，是否出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，如有錯位應(yīng)及時作出調(diào)整。

7.測量薄膜橫縱向的收縮率，看是否標(biāo)準(zhǔn)，以便及時調(diào)整。（如橫向拉伸強度差，應(yīng)適當(dāng)降低牽引速度；薄膜縱向拉伸強度差，可適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度，或者提高牽引速度，也加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使膜泡快速冷卻）

8.一切正常后，記錄各溫區(qū)溫度以及主機和牽引數(shù)據(jù)。

9.做好下卷準(zhǔn)備工作。收卷直徑達到預(yù)定要求后進行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。

10.每隔三個小時對各溫區(qū)進行記錄，對每次下卷做好各項記錄（下卷時間、重量、寬度、厚度偏差、收縮率、廢料重量）

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【pc片材擠出機價格】正海機械為大家介紹三層共擠吹膜機操作規(guī)程注意事項：

1.在設(shè)備加熱3到4小時過程中應(yīng)檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時檢修。

2.啟動后，主機以15-20轉(zhuǎn)/分的速度開機，觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常，嚴(yán)禁加熱未到強行開機（如加熱未到會導(dǎo)致模具錯位和膜厚薄不均）。

3.生產(chǎn)過程中操作人員不得遠離收卷部位，防止意外情況不能及時發(fā)現(xiàn)和進行處理，收卷時注意刀與手的位置，做到安全。

4.清理膜口和換網(wǎng)時，應(yīng)戴好防護手套，注意機頭部分的接線柱有裸i露部位，避免被電；清理膜口和換網(wǎng)版時必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網(wǎng)版，同時在停機換網(wǎng)時注意效率的提高，時間的把握，溫度不宜下降以避免影響下次吹膜工作。

5.在開機引膜過程中注意不要把手帶入輥內(nèi)。

6.停機后，馬上關(guān)閉電源、氣泵。

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【pc片材擠出機價格】正海機械為大家介紹片材機知識：

1、熔體壓力是保證型材密實度、尺寸變化率、沖擊強度等性能的主要指標(biāo)，調(diào)整擠出溫度與速度時，應(yīng)在保證型材外觀成型質(zhì)量前提下，盡量保持比較高的熔壓。

2、擠出機剪切性能強弱應(yīng)依據(jù)型材規(guī)格大小進行配置，以充分發(fā)揮擠出機擠出效率。

3、不同剪切性能擠出機有不同工藝參數(shù)。經(jīng)檢驗證明能保證型材質(zhì)量的工藝參數(shù)不要輕易改變，以免造成型材質(zhì)量波動。

4、實驗配方應(yīng)以原工藝參數(shù)，特別是扭距為參照體系，以擠出機排氣孔是否冒料與口模擠出型坯形態(tài)為基準(zhǔn)進行調(diào)整。

5、擠出機螺桿與螺筒徑向間隙發(fā)生變化，在不影響型材質(zhì)量的前提下，可通過調(diào)整擠出溫度、速度與配方，減少熔體流動性，適當(dāng)控制物料漏流。