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【pp片材機械】正海機械為大家介紹擠出機介紹方法:
按下列順序?qū)C頭裝好。
① 機頭應裝配在一起,整體安裝在擠出機上。
② 裝配機頭前,應擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上一層硅油。
③ 按順序?qū)C頭各塊板裝配在一起,pp塑料片材機,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,pp開料機,然后擰上螺栓和法蘭盤。
④ 將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。
⑤ 在未擰緊機頭與擠出機聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應調(diào)整口模水平位置,可用水平議調(diào)方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調(diào)平。
⑥ 上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。
⑦ 安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機,定型套與牽引機的中心線是否對準。調(diào)整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。
⑧ 開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140℃,待溫度升到140℃時保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時間長短根據(jù)不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間,以使機器內(nèi)外溫度一致,以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,此時如果將物料投入擠出機,由于實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引起軸向力過載而損壞機器。
⑨ 將開車所用原料送入料斗,以備使用。
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【pp片材機械】正海機械為大家介紹擠出機的維護與保養(yǎng):
(1)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,pp片材機,不占設備運轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
(2)定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,pp片材機械,修理損壞的零件。
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三層共擠片材機 塑料片材機組
【pp片材機械】正海機械為大家介紹均化(料量)段:
A、螺桿組合
螺紋塊導程漸變小或螺槽漸變小來實現(xiàn)增壓,減少背壓段長度,同時注意采用單頭螺紋與寬螺棱螺紋來提高排料能力,避免冒料。
B、溫度設定
以適當降低溫度,但模頭高溫利于排料。
在熔融段溫度基礎上,適當降低溫度,其原則:根據(jù)帶光澤降度而定
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