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當(dāng)水泥中未摻石膏時，水泥中鋁酸三鈣（C3A）會與水迅速反應(yīng)，硅酸三鈣（C3S）也會有顯著的水化作用。若C3A含量較高，水泥的比表面積又較大，則有可能產(chǎn)生急凝。水化過程中伴隨顯著的放熱，并且隨后則有水泥漿體的硬化，低溫煅燒石膏粉廠家批發(fā)，這就是所謂的急凝。急凝使新拌混凝土失去可塑性，對混凝土的生產(chǎn)極為不利。因此，濟(jì)寧低溫煅燒石膏粉廠家，在水泥粉磨時應(yīng)加入適宜的石膏量。C3A含量高時，應(yīng)摻入較多的石膏，但石膏過多反而會產(chǎn)生不良的影響，會使水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，甚至?xí)?dǎo)致水泥的安定性不良。

節(jié)能技術(shù)的要點(diǎn)在于熱介質(zhì)的類型與余熱回收利用，熱介質(zhì)采用燃煤沸騰爐的高溫?zé)釤煔?，熱煙氣?00℃的熱風(fēng)爐引出，途徑炒制、烘干與冷空氣換熱等工序后至排煙口時溫度降至60℃左右。在石膏炒制工段通過配風(fēng)措施實(shí)現(xiàn)了工藝各環(huán)節(jié)溫度的靈活調(diào)控與穩(wěn)定運(yùn)行。通過炒制沸騰爐利用后的余熱煙氣溫度在200℃左右，在通過烘干粉碎機(jī)與氣流干燥工序時，煙氣溫度降至120℃左右，物料達(dá)完成干燥的同時達(dá)到換熱預(yù)熱的目的。在廢氣排放的過程中設(shè)置冷空氣換熱裝置，將煙氣溫度降至60℃左右排出煙道，冷空氣經(jīng)預(yù)熱后用于燃煤沸騰爐和炒制沸騰爐的鼓風(fēng)。熱能的利用方效合理，節(jié)能效果明顯。

終，還應(yīng)權(quán)衡比較各類煅燒設(shè)備的等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

煅燒設(shè)備對建筑石膏性能有什么影響？

答：由于炒鍋以高溫?zé)煔鉃闊嵩矗瑹煔馀c物料進(jìn)行間接換熱，煅燒石膏時物料溫度比較容易控制，當(dāng)控制物料溫度為145～165℃時，低溫煅燒石膏粉廠家報(bào)價(jià)，煅燒出的建筑石膏以半水石膏為主，其力學(xué)性能、相組成等均較為穩(wěn)定，適合生產(chǎn)紙面石膏板。但炒鍋的有效換熱面積、攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌翅的攪拌方式以及進(jìn)料的粒度和結(jié)構(gòu)等對傳熱效率影響很大，而且必須保證石膏粉料在達(dá)到一次沸騰時保持流態(tài)化，否則炒鍋內(nèi)部會出現(xiàn)脫水速度不均一的情況，從而影響建筑石膏物理化學(xué)性能的穩(wěn)定性。

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