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當(dāng)水泥中未摻石膏時(shí),水泥中鋁酸三鈣(C3A)會與水迅速反應(yīng),硅酸三鈣(C3S)也會有顯著的水化作用。若C3A含量較高,水泥的比表面積又較大,則有可能產(chǎn)生急凝。水化過程中伴隨顯著的放熱,并且隨后則有水泥漿體的硬化,低溫煅燒石膏粉廠家批發(fā),這就是所謂的急凝。急凝使新拌混凝土失去可塑性,對混凝土的生產(chǎn)極為不利。因此,濟(jì)寧低溫煅燒石膏粉廠家,在水泥粉磨時(shí)應(yīng)加入適宜的石膏量。C3A含量高時(shí),應(yīng)摻入較多的石膏,但石膏過多反而會產(chǎn)生不良的影響,會使水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象,甚至?xí)?dǎo)致水泥的安定性不良。
節(jié)能技術(shù)的要點(diǎn)在于熱介質(zhì)的類型與余熱回收利用,熱介質(zhì)采用燃煤沸騰爐的高溫?zé)釤煔?,熱煙氣?00℃的熱風(fēng)爐引出,途徑炒制、烘干與冷空氣換熱等工序后至排煙口時(shí)溫度降至60℃左右。在石膏炒制工段通過配風(fēng)措施實(shí)現(xiàn)了工藝各環(huán)節(jié)溫度的靈活調(diào)控與穩(wěn)定運(yùn)行。通過炒制沸騰爐利用后的余熱煙氣溫度在200℃左右,在通過烘干粉碎機(jī)與氣流干燥工序時(shí),煙氣溫度降至120℃左右,物料達(dá)完成干燥的同時(shí)達(dá)到換熱預(yù)熱的目的。在廢氣排放的過程中設(shè)置冷空氣換熱裝置,將煙氣溫度降至60℃左右排出煙道,冷空氣經(jīng)預(yù)熱后用于燃煤沸騰爐和炒制沸騰爐的鼓風(fēng)。熱能的利用方效合理,節(jié)能效果明顯。
終,還應(yīng)權(quán)衡比較各類煅燒設(shè)備的等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
煅燒設(shè)備對建筑石膏性能有什么影響?
答:由于炒鍋以高溫?zé)煔鉃闊嵩?,煙氣與物料進(jìn)行間接換熱,煅燒石膏時(shí)物料溫度比較容易控制,當(dāng)控制物料溫度為145~165℃時(shí),低溫煅燒石膏粉廠家報(bào)價(jià),煅燒出的建筑石膏以半水石膏為主,其力學(xué)性能、相組成等均較為穩(wěn)定,適合生產(chǎn)紙面石膏板。但炒鍋的有效換熱面積、攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌翅的攪拌方式以及進(jìn)料的粒度和結(jié)構(gòu)等對傳熱效率影響很大,而且必須保證石膏粉料在達(dá)到一次沸騰時(shí)保持流態(tài)化,否則炒鍋內(nèi)部會出現(xiàn)脫水速度不均一的情況,從而影響建筑石膏物理化學(xué)性能的穩(wěn)定性。
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