【廣告】
零部件加工精度的影響問題,在液壓缸的制造過程中應嚴格控制缸體內(nèi)壁和活塞桿表面加工精度,特別是幾何精度,尤其直線度是關鍵,在國內(nèi)加工工藝中,活塞桿表面的加工基本上是車后磨削,保證直線度問題不大,但對于缸體內(nèi)壁的加工,其加工方法很多,CDCG350系列重載液壓缸定制,有鏜削-滾壓、鏜削-珩磨、直接珩磨等,但由于國內(nèi)材料的基礎水平較國外有差距,管材坯料直線度差,壁厚不均勻、硬度不均勻等因素,往往直接影響缸體內(nèi)壁加工后的直線度,因此建議采用鏜削-滾壓、鏜削-珩磨工藝,如直接珩磨,則必須首先提高管材坯料的直線度。
上述圖片僅供參考,詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝
在允許的情況下,液壓缸的缸體壁厚安全系數(shù)盡量選大一些,使缸體厚壁增加,特別是高壓工況下使用的油缸,以減小油壓下的缸體變形,變形后的缸體也會引起液壓缸低速爬行。
4.液壓缸缸體內(nèi)孔表面劃傷的不良后果及快速修復方法:① 劃傷溝槽擠出的材料屑沫會嵌入密封件,運行時在損壞密封件工作部位的同時,CDCG350系列重載液壓缸生產(chǎn),可能造成新的劃傷區(qū)域痕路。
② 惡化缸筒內(nèi)壁的表面粗糙度,增大摩擦力,CDCG350系列重載液壓缸,易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。
③ 加重液壓缸的內(nèi)泄漏,使液壓缸工作效率降低。引起缸體內(nèi)孔表面劃傷的主要原因如下。
(1)裝配液壓缸時造成的傷痕
孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,滾壓工藝是高xiao的,能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。
油缸經(jīng)過滾壓后,CDCG350系列重載液壓缸批發(fā),表面沒有鋒利的微小刃口,長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件,這一點在液壓行業(yè)特別的重要。
企業(yè): 威海力建液壓設備廠
手機: 13806306810
電話: 0631-5768435
地址: 山東省威海市羊亭孫家灘工業(yè)園