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陰極移動(dòng)的影響
必須采用陰極移動(dòng)。移動(dòng)太快,高電流密度區(qū)鍍層粗糙;太慢,可能產(chǎn)生氣流,局部無鍍層。
光亮劑的影響
ZF-IOOA太高,鍍層脆性大;太低,低電流區(qū)域無鍍層,鈍化顏色不均勻;ZF一100B太高,鍍層脆性大;太低,整個(gè)鍍層不亮。
電鍍?cè)鲜抢秒娊庾饔檬菇饘倩蚱渌牧现谱鞯谋砻嬷萍谋砻娓街粚咏饘倌さ墓に噺亩鸬椒乐菇饘傺趸ㄈ玟P蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少的外層亦為電鍍。
④用于防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅;⑤防止?jié)B氮的銅錫鍍層;⑥用于收音機(jī)、電視機(jī)制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復(fù)和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等,它們的厚度都比較大,硬鉻層可以厚達(dá)300微米。
因?yàn)槲覈?guó)大部分電鍍企業(yè)建立時(shí)間比較早,所以電鍍企業(yè)普遍存在投資規(guī)模小,科技含量低,電鍍?cè)吓l(fā)市場(chǎng),環(huán)保投入不足等問題。電鍍生產(chǎn)線沿襲傳統(tǒng)的手工操作工藝,電鍍?cè)吓l(fā),生產(chǎn)設(shè)備也只是簡(jiǎn)單的電鍍槽和清洗缸,通過工人在電鍍槽和清洗槽上作業(yè),自動(dòng)化程度極低。生產(chǎn)工藝落后必然會(huì)導(dǎo)致能耗高、污染大。因此,電鍍企業(yè)引入綠色管理體系,創(chuàng)新工藝技術(shù)勢(shì)在必行。
就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時(shí),電鍍?cè)铣鍪郏儗咏饘僮鲫枠O,被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,
工藝操作和設(shè)備、工藝流程中的跑冒滴漏排放的廢液:雖然不多,南陽電鍍?cè)?,但很難避免,各個(gè)工序都有可能產(chǎn)生,廢水成分更為復(fù)雜;
沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。
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