數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)公司-無(wú)錫市安迪碩-安徽數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)

　　鈑金成形目前主要有三種加工方式：沖壓成形、折邊機(jī)成形、數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)成形，都可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)或半自動(dòng)化生產(chǎn)。但都有相當(dāng)大的局限性，三種成形方式各有如下特點(diǎn)。

　?、艣_壓成形。

　　優(yōu)勢(shì)：沖壓成形成本低、、全自動(dòng)或半自動(dòng)都比較容易實(shí)現(xiàn);

　　缺點(diǎn)：開(kāi)模時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)模麻煩，模具費(fèi)比其他加工方式要高些，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)哪家好，不適合中大工件加工，需要批量加工才比較劃算。

　?、普圻厵C(jī)成形。

　　優(yōu)勢(shì)：、全自動(dòng)或半自動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度比較低;

　　缺點(diǎn)：成形高度局限性比較大，彎曲外徑大于其他設(shè)備加工半徑，設(shè)備采購(gòu)成本高。

　?、菙?shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)成形。

　　認(rèn)為數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)是鈑金廠不可少的加工設(shè)備，以壓力主動(dòng)軸可分為上動(dòng)式折 彎?rùn)C(jī)和下動(dòng)式數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)，以控制方式可分為普通數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)、數(shù)顯數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)和 控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)幾類(lèi)。

　　優(yōu)勢(shì)：打樣、適合加工大件物料，鈑金成形基本都可以實(shí)現(xiàn);

　　缺點(diǎn)：全自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較困難，采用機(jī)械手全自動(dòng)折彎局限性太大，調(diào)試時(shí)間也比較耗時(shí)。

　　針對(duì)該數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)上梁、下梁的結(jié)構(gòu)形式。此外，這些模具的關(guān)鍵尺寸精度可達(dá)±0.01mm，由于采用數(shù)控深度淬火硬化技術(shù)，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)公司，使其硬度可達(dá)56～60HRC，硬化深度達(dá)4mm，在保證高精度的同時(shí)也保證了耐用性。升級(jí)完成后，安徽數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)，新的夾緊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了以下功能。

　　升級(jí)改造后的設(shè)備：

　?、乓粋€(gè)按鈕信號(hào)即可實(shí)現(xiàn)所有上下模具3秒左右全部夾緊。

　?、茒A具安裝校準(zhǔn)后，Tx/Ty對(duì)中完成，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)報(bào)價(jià)，后續(xù)更換模具免對(duì)刀，模具即裝即用。

　　⑶模具正反裝刀，上下模折彎中線一致。

　　⑷裝滿全長(zhǎng)上模具僅需1～2分鐘，上下模具可以同時(shí)被夾緊。

　?、赡＞咴趭A具任意位置都可以被夾緊。

　?、蕣A具自帶角度局部微調(diào)功能，可以補(bǔ)償板材、設(shè)備等累積誤差。

　　由于不同種類(lèi)和厚度的板材加工要求不一樣，應(yīng)根據(jù)材料的屬性和客戶的外觀要求，采用不同的加工和防護(hù)措施：SPCC、SPHC、SS400板材屬于一般性加工，后續(xù)有涂裝工序，折彎時(shí)不需要做特殊的防護(hù);SECC、SGCC及覆鋁鋅板在折彎加工后無(wú)涂裝工序，需要注意板材表面的劃傷和鍍鋅層的保護(hù);SUS、Al板材多有無(wú)折彎壓痕的要求，需要根據(jù)板厚選擇墊膜、墊板、滾棒/滾針、聚氨酯、翼折等加工方式。

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