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液下泵是目前市場應用非常廣泛的產(chǎn)品,在此基礎上不斷擴大產(chǎn)品種類,以適應市場需求。目前提供的液下泵型號種類有:
FY型液下泵,此種液下泵是常用、使用廣泛的雙液下泵,一般用單級離心泵的泵體、葉輪、泵殼加工制成。
FYB型液下泵,其實跟FY型液下泵相同,只是特指了不銹鋼液下泵,B代表不銹鋼。
HY型液下泵,結(jié)構(gòu)與FY、FYB相同,特指鑄鐵液下泵,耐磨液下泵廠家,可與FY通用。
YW液下排污泵,是主要用于生活污水排放的液下泵,很少用于工業(yè)廢水。
FYL長軸液下泵,是軸長超過3米可選用的雙液下泵,可輸送腐蝕性液體及含顆粒的介質(zhì)。
LJYA料漿液下泵,是懸臂式液下泵,一般液下不超過1.5米,耐磨液下泵生產(chǎn)廠家,多1.8米,可輸送各種漿液。
潛水抽沙泵使用前需要做哪些檢查?
1、檢查潛水抽沙泵的電纜線有無破皮、折斷現(xiàn)象。使用前既要觀察電纜線的外觀,又要用萬用表或兆歐表檢查電纜線是否通路。電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。
2、潛水抽沙泵使用前或長期放置備用啟動之前,應先用兆歐表測量定子對外殼的絕緣不低于1MΩ,否則應對電機繞組進行烘干處理提高絕緣等級。潛水抽沙泵出廠時的絕緣電阻值在冷態(tài)測量時一般均超過50MΩ。
3、檢查潛水抽沙泵是否漏油。潛水抽沙泵容易漏油的地方有:電纜接線處、密封室加油螺釘處的密封、及密封處O形封環(huán)。檢查時要確定是否真漏油。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒旋緊,或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環(huán)密封處漏油,則多是因為O形封環(huán)密封失效,此時需拆開潛水抽沙泵,更換密封環(huán)。
4、長期停用的潛水抽沙泵再次使用前,應拆開泵殼,盤動葉輪后再行啟動,防止部件銹死啟動不出水,而燒壞電動機繞組。
在液下渣漿泵的使用過程中,耐磨液下泵,我們常常會遇到不出水的情況,影響我們的工作進程,我們應學會判斷水泵不出水的原因,以方便我們在使用中注意它的保養(yǎng)和正確使用。一般液下渣漿泵不出水的原因有以下四種情況:
1、進水管和泵體內(nèi)殘留空氣
由于有些用戶在液下渣漿泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中。或者是因為水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部,影響了提水。也或者是由于進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入了進水管。進水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進入進水管。
2、轉(zhuǎn)速比較低
一是由于有些用戶因液下渣漿泵原配的電動機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結(jié)果造成了流量少、揚程低甚至抽不上水的后果。二是由于有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動帶緊邊安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等,均會造成水泵轉(zhuǎn)速的變化?;蛘呤怯捎谌~輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
3、超出了容許的吸程
有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,耐磨液下泵多少錢,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,真空時的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立真正的真空。而且真空度過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對水泵工作不利。所以各液下渣漿泵都有其大的容許吸程,一般在3~8.5米之間,安裝水泵時切不可只圖方便簡單。
4、水流進出水管的阻力損失太大
有些用戶經(jīng)過測量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚程損失約0.5~1米,每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。
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