鋁件鍍銀處理-德鴻表面處理(在線咨詢)-滁州鋁件鍍銀

電鍍件：超70%的質(zhì)量問題，竟然都與它有關(guān)！

清洗是電鍍過程中的重要工序，無論是鍍前清洗還是鍍后清洗，滁州鋁件鍍銀，都會(huì)影響金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋層的質(zhì)量。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，鋁件鍍銀處理，人們往往只注重電鍍主槽槽液成分、參數(shù)的變化，忽視了清洗。

清洗用水的溫度也至關(guān)重要。工序或鍍種不同，清洗用水的溫度就不同。

(1) 堿性溶液脫脂后必須采用 60 °C 以上的流動(dòng)熱水清洗。

零件在堿性溶液中脫脂后，表面會(huì)殘留堿液以及被乳化、皂化的油污，這些油污遇冷水后會(huì)凝聚在零件表面，鋁件鍍銀價(jià)格，使清洗不;同時(shí)對(duì)下道工序的酸造成極大的浪費(fèi)，因?yàn)樗岢巳ヤP活化零件表面外，其中一部分還必須中和零件表面殘留的堿液。

因此，脫脂后的零件采用 60 °C 以上的熱水清洗，只有這樣才能將殘留在零件表面的堿液、污物清除。

(2) 采用堿性電鍍液電鍍的零件，鍍后清洗時(shí)應(yīng)采用流動(dòng)熱水或熱水浸泡的方式進(jìn)行清洗。

青化鍍鋅后的零件，需在 40 ~ 60 °C 的熱水中浸泡 20 ~ 30 min，才能將零件表面殘留的鍍液清除;否則，鈍化后生成的鈍化膜會(huì)將這些堿性物質(zhì)牢牢地包裹或夾雜在鈍化膜中，降低零件的耐蝕性能。

需注意的是，浸泡用的熱水應(yīng)經(jīng)常更換或更新，否則不但起不到清洗效果，還會(huì)影響鍍層的外觀質(zhì)量。

電鍍的用途及分類

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。隨著電鍍?cè)谑袌?chǎng)的廣泛應(yīng)用，下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹相關(guān)信息。

鍍層分類：?jiǎn)我唤饘馘儗?；鍍鉻、鍍銅；鍍鎘、鍍錫；鍍鋅；合金鍍層；復(fù)合鍍層

用途分類：防護(hù)性鍍層、防護(hù)性裝飾鍍層、裝飾性鍍層、修復(fù)性鍍層、功能性鍍層

局部電鍍

1、包扎法

2、夾具法

3、蠟劑保護(hù)方法

4、涂料絕緣法

電鍍可以提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下：

鍍錫

錫具有銀白色的外觀﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3，熔點(diǎn)為2320C﹐原子價(jià)為二價(jià)和四價(jià)﹐故電化當(dāng)量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途﹕

1.化學(xué)穩(wěn)定性高﹔

2.在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正﹐對(duì)鋼鐵來說是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體﹔

3.錫導(dǎo)電性好﹐易焊﹔

4.錫從-130C起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異﹐到-300C將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體﹐俗稱”錫瘟”﹐此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì)﹔

5.錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長(zhǎng)成晶須﹐稱為長(zhǎng)毛﹔

6.鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層。

電鍍單金屬方面還有鍍鉛﹑鍍鐵﹑鍍銀﹑鍍金等。電鍍合金方面有﹕電鍍銅基合金﹐電鍍鋅基合金﹐電鍍鎘基﹑銦基合金﹐電鍍鉛基﹑錫基合金﹐電鍍鎳基﹑鈷基合金﹐電鍍鈀鎳合金等。復(fù)合電鍍方面有﹕鎳基復(fù)合電鍍﹐鋅基復(fù)合電鍍﹐銀基復(fù)合電鍍﹐金剛石鑲嵌復(fù)合電鍍。

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