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電鍍單金屬方面還有鍍鉛﹑鍍鐵﹑鍍銀﹑鍍金等。電鍍合金方面有﹕電鍍銅基合金﹐電鍍鋅基合金﹐電鍍鎘基﹑銦基合金﹐電鍍鉛基﹑錫基合金﹐電鍍鎳基﹑鈷基合金﹐電鍍鈀鎳合金等。復合電鍍方面有﹕鎳基復合電鍍﹐鋅基復合電鍍﹐銀基復合電鍍﹐金剛石鑲嵌復合電鍍。而且可以提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下:
鍍鎘
鎘是銀白色有光澤的軟質(zhì)金屬﹐其硬度比錫硬﹐比鋅軟﹐可塑性好﹐易于鍛造和輾壓。鎘的化學性質(zhì)與鋅相似﹐但不溶解于堿液中﹐在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸氣和可溶性鎘鹽都有毒﹐必須嚴格防止鎘的污染。因為鎘污染后的危害很大﹐價格昂貴﹐所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。目前國內(nèi)生產(chǎn)中應用較多的鍍鎘溶液類型有﹕氨羧絡合物鍍鎘﹑酸性硫酸鹽鍍鎘和鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘﹑和HEDP鍍鎘等。
電鍍性能測試,你了解幾個?
附著強度測試
鍍層附著強度又稱鍍層結(jié)合力,是指鍍層與基體或中間體鍍層結(jié)合的好壞,鍍層附著強度的好壞對裝飾性能、防護作用有直接的影響,鍍鋅加工,它是金屬鍍層質(zhì)量重要的檢驗指標之一。
厚度測量電鍍層的厚度及其其均勻性是鍍層質(zhì)量的重要標志,它在很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測量方法分破壞性測量和非破壞性測量兩大類。破壞性測量方法包括:計時液流法、點滴測厚法、庫倫法、金相法等;非破壞性測量方法包括:磁性法、渦流法、β射線反向散射法、X射線光譜法等。
顯微硬度測試
硬度是鍍層的重要機械性能之一。鍍層的硬度決定于嘴鍍層金屬的結(jié)晶組織。為了消除基體材對鍍層的影響和鍍層厚度對壓痕尺寸了限制,一般用顯微硬度法。硬度測試參照標準:GB/T 9790, ISO 4516, ASTM B578。
電鍍件:超70%的質(zhì)量問題,安徽鍍鋅,竟然都與它有關(guān)!
清洗時鍍件一次不可裝掛過多
有些生產(chǎn)工為了追求速度,電鍍小件時,籃子有多大,零件就裝多少,殊不知這樣做是很不合理的:
零件裝掛過多,重量增加,零件之間接觸機會增大,貼合更加緊密,單靠抖動難以使零件與零件之間各接觸面得到充分變換,接觸部位得不到充分清洗;再者,電鍍時鍍件數(shù)量過多,鍍層厚度也不均勻,容易產(chǎn)生接觸印痕。因此,一次裝掛數(shù)量不宜過多。一般來說,鍍鋅廠,鍍件平鋪籃子底部 2 ~ 3 層為宜。
除掌握以上一些清洗的細節(jié)外,鍍鋅廠家,針對特殊零件還應采用一些特殊的清洗方法:
甩除法。
每工序完畢后,甩動容易積聚溶液的鍍件,將積聚在盲孔(盲槽)中的溶液甩出,達到清洗效果。該方法適合于體積大、盲孔(盲槽)多的鍍件。
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