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數(shù)控機(jī)床加工的特點,精度高
(1)數(shù)控機(jī)床加工的機(jī)床結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性,江門cnc鋁制品加工,并采取了減小誤差的措施。有了誤差還可以由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,所以數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度。
(2)數(shù)控機(jī)床加工的傳動系統(tǒng)采用無間隙的滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌、零間隙的齒輪機(jī)構(gòu)等,大大提高了機(jī)床傳動剛度、傳動精度與重復(fù)精度。
(3)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能消除了系統(tǒng)誤差。
(4)數(shù)控機(jī)床加工是自動加工,消除人為誤差,CNC鋁制品加工廠家,提高同批零件加工尺寸的-致性,cnc鋁制品加工廠,加工質(zhì)量穩(wěn)定。
數(shù)控機(jī)床加工的特點生產(chǎn)率高
(1)節(jié)省輔助時間
數(shù)控機(jī)床加工配備有轉(zhuǎn)位刀架、刀庫等自動換刀機(jī)構(gòu)。機(jī)械手能自動裝卸刀具與工件大大節(jié)省輔助時間。生產(chǎn)過程無需檢驗,節(jié)省檢驗時間。
(2)提高進(jìn)給速度
數(shù)控機(jī)床加工能有效地節(jié)省機(jī)動時間,快速移動縮短空行程的時間,進(jìn)給量的范圍較大。能有效的選用合理的切削用量。
(3)采用高速切削
數(shù)控加工時采用小直徑刀具、小切深、小切寬、快速多次走刀來提高切削效率。
普通銑床加工工序:一個員工或一組員工,在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程,稱為加工工序。加工工序是工藝過程的基本組成部分,工序是制訂生產(chǎn)計劃和進(jìn)行成本核算的基本單元。機(jī)床走刀:走刀是指刀具相對工件加工表面進(jìn)行一次切削所完成的那部分工作。每個工步可包括一次走刀或幾次走刀。
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