金屬粉末注射成型技術(shù)-煙臺金屬粉末注射成型-金聚粉末冶金

金屬粉末注射成型

金屬粉末注射成型粘結(jié)劑的性質(zhì)決定了成形工藝以及模具和注射成形機的設計與操作。對于采用熱塑性粘結(jié)劑的喂料成形，采用往返運動的單螺桿注射成形機，對于采用熱固性粘結(jié)劑的喂料，則采用傳遞模塑成形機，模具中的喂料被加熱軟化并引發(fā)熱固化反應。目前，金屬粉末注射成形普遍采用熱塑性粘結(jié)劑，因此其成形工藝與熱塑性塑料注射成形相似。

，金屬粉末注射成型工藝， “上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。

?理想的金屬粉末注射成型

粉末粒度、振實密度和顆粒形狀是決定粉末能否成功用于金屬粉末注射成型工藝的關鍵性能指標。金屬粉末注射成型工藝要求原料粉末很細(～10μm) ，金屬粉末注射成型技術(shù)， 以保證均勻的分散度、良好的流變性能和較大的燒結(jié)速率。

理想的金屬粉末注射成型用粉末為：粉末粒度2～8μm ；松裝密度40 %～50 % ；振實密度50 %以上；粉末顆粒為近球形、 比表面大。

目前，金屬粉末注射成型金屬粉末原料包括鐵、鎳、鈦、不銹鋼、、超合金等多種材料。同時更在向多樣化發(fā)展，例如結(jié)構(gòu)材料、功能材料、磁性材料等。

生產(chǎn)金屬粉末注射成型粉末的方法主要有：羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法、等離子體霧化法以及層流霧化法。不同的粉末制備技術(shù)對粉末的粒度、顆粒形狀、微觀結(jié)構(gòu)、化學性質(zhì)、制造成本等都有不同的影響。

上述圖片僅供參考，詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們，煙臺金屬粉末注射成型，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

注射成型制品的性能與成本分析

金聚金屬粉末注射成型工藝采用微米級細粉末，既能加速燒結(jié)收縮，有助于提高材料的力學性能，延長材料的疲勞壽命，金屬粉末注射成型廠，又能改善耐、抗應力腐蝕及磁性能。

技術(shù)應用領域

1.計算機及其輔助設施：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動零件；

2.工具：如鉆頭、刀頭、噴嘴、鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具，手工具等；

3.家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、風扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、刃具刀頭等零部件；

4.機械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子；

5.零件：尾翼、零件、、藥型罩、引信用零件；

6.電器用零件：電子封裝，微型馬達、電子零件、傳感器件；

7.機械用零件：如松棉機、紡織機、卷邊機、辦公機械等；

8.汽車船舶用零件：如離合器內(nèi)環(huán)、拔叉套、分配器套、汽門導管、同步轂、安全氣囊件等。

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金屬粉末注射成型技術(shù)-煙臺金屬粉末注射成型-金聚粉末冶金由山東金聚粉末冶金有限公司提供。山東金聚粉末冶金有限公司在粉末冶金這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，山東金聚粉末冶金一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：趙先生。同時本公司還是從事金屬粉末壓制成型，鐵基產(chǎn)品壓制成型，不銹鋼產(chǎn)品壓制成型的廠家，歡迎來電咨詢。