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烘干房是傳統(tǒng)干燥設備的升級產品。傳統(tǒng)干燥溫度不適合控制,環(huán)境衛(wèi)生差,達不到衛(wèi)生環(huán)保的要求。該設備解決了這些問題,具有、節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生、安全等特點。溫度可調10-80度。干燥后,材料顏色自然,不變色,無異味。
烘干房,又稱高溫熱泵烘干房組,主要由翅片蒸發(fā)器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成。通過使制冷劑不斷完成蒸發(fā)(吸收室外環(huán)境的熱量)→壓縮→冷凝(在室內干燥室釋放熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境的熱量轉移到干燥室,制冷劑在壓縮機的作用下在系統(tǒng)中循環(huán)。
隨著烘干工藝的不斷提升,越來越多的行業(yè)開始應用烘干機、而烘干機作為一個鐵疙瘩,生銹是在所難免的事情。那么,我們如何防止烘干機生銹呢?
常用的防銹方法主要由以下三種:
一,焊接處使用不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接,老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差,加熱時膨脹系數大,電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高,及其不容易造成斷裂等情況。
二,鈍化、磷化法。在烘干機的制造生產中,有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時,容易在其表面造成大量的鐵銹,經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應,在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后,即使我們把設備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單,可以大量的節(jié)省人力物力,減少投資,是使用為廣泛的一種防腐方法。
三,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。我們在制造烘干機時,通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時又無法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美,我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點。
不同熱源的烘干房的溫度也有所不同,烘干農副產品,一般情況下,溫度不超過80度,有幾種烘干房可以選,如電加熱烘干房、空氣能熱泵烘干房。
如烘干工業(yè)品,如需烘干溫度高,如烘干溫度要達到100以上,可以選用煤、電、燃氣、柴電兩用烘干房都可以按照需求達到預定溫度。
在烘干房選擇時,烘干物料的品種所對應溫度不同,我們應選擇適合自已的烘干房。