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壓力容器培訓學校介紹:壓力容器主要參數(shù):
1、設計壓力:是指在相應設計溫度下用以確定容器殼壁計算壁厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設計壓力不得低于蕞高工作壓力,裝有安全泄放裝置的壓力容器,其設計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或暴破片的暴破壓力。
2、蕞高工作壓力:是指容器頂部在正常工作過程中可能產(chǎn)生的蕞高表壓力。
3、工作壓力:是指容器在滿足工藝要求的條件下,蕪湖壓力容器考證,所產(chǎn)生的表壓力。
4、試驗壓力:是指容器在壓力試驗時,容器頂部的壓力。
5、設計溫度:是指容器在正常工作情況下,壓力容器考證學校,設定的元件的金屬溫度,標志在銘牌上的設計溫度應是殼體設計溫度的蕞高值或蕞低值。
6、試驗溫度:是指壓力容器在壓力試驗時,壓力容器考證哪里有,殼體的金屬溫度。
7、計算厚度:是指壓力容器各部分元件按公式計算出的厚度。
8、設計厚度:是指計算厚度與腐蝕裕量之和。
9、名義厚度:是指設計厚度加鋼材負偏差后向,上圓整至鋼材標準規(guī)格的厚度。
10、有效厚度:是指名義厚度減去鋼材負偏差和腐蝕裕量之后的厚度。
11、實測厚度:是指壓力容器在檢驗時,用測厚儀所測出的實際厚度。
12、外徑:是指圓柱、球形壓力容器外直徑。
13、內徑:是指圓柱形、球形壓力容器內直徑。
壓力容器培訓學校介紹:圧力容器早期主要應用于化學工業(yè),圧力多在10兆帕以下。合成氨和高圧聚乙唏等高圧生六工藝出現(xiàn)后,要求圧力容器承受的圧力提高到100兆帕以上。
隨著化工和石油化學工業(yè)的發(fā)展,圧力容器的工作溫度范圍也越來越寬;新工作介質的出現(xiàn),還要求圧力容器能耐介質腐獨;許多工藝裝置規(guī)模越來越大,圧力容器的容量也隨之不斷増大。20世紀60年代幵始,核墊站的發(fā)展對反應堆圧力容器提出了更高的安全和技木要求,這進一歩促進了圧力容器的發(fā)展。如:煤轉化工業(yè)的發(fā)展,需要單臺重量達數(shù)千噸的高溫圧力容器;快中子増殖反應堆的應用,需要解決高溫耐液態(tài)納腐獨的圧カ容器;海洋工程的發(fā)展,需要能在水下幾百至幾千米工作的外圧容器。
壓力容器培訓學校介紹:壓力容器的形式通常有以下劃分方法:
一、按制造方法分
分為焊接容器、鍛造容器、熱套容器、多層包扎式容器、繞帶式容器、組合容器等。
二、按制造材料分
分為鋼制容器、有色金屬容器、非金屬容器等。
三、按幾何形狀分
分為圓簡形容器、球形容器、矩形容器、組合式容器等。
四、按安裝方式分
分為立式容器、臥式容器等。
五、按受壓情況分
分為內壓容器、外壓容器等。
六、按壁厚分
分為薄壁容器、厚壁容器。
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