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發(fā)布時(shí)間:2024-11-07 02:01  

溫度對(duì)微弧氧化的影響

       微弧氧化與陽極氧化不同,所需溫度范圍較寬。一般為10—90度。溫度越高,成膜越快,但粗糙度也增加。且溫度高,鋁合金微弧氧化,會(huì)形成水氣。一般建議在20—60度。由于微弧氧化以熱能形式釋放,所以液體溫度上升較快,微弧氧化過程須配備容量較大的熱交換制冷系統(tǒng)以控制槽液溫度。所以微弧氧化過程中一定要控制好溫度。微弧、微弧氧化、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源







        微弧氧化現(xiàn)象及特點(diǎn)

       在陽極氧化過程中,當(dāng)鋁合金上施加的電壓超過一定范圍時(shí),鋁合金表面的氧化膜就會(huì)被擊穿。隨著電壓的繼續(xù)不斷升高,鋁合金微弧氧化現(xiàn)象,氧化膜的表面會(huì)出現(xiàn)輝光放電,微弧和火花放電燈現(xiàn)象。其中只有微弧區(qū)的溫度適中,鋁合金微弧氧化表面,既可使氧化膜的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,又不造成鋁合金材料表面的受損,微弧氧化就是利用這個(gè)溫度區(qū)對(duì)材料表面進(jìn)行改性處理的。微弧氧化技術(shù)特點(diǎn)、微弧氧化工藝、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線



      由于微弧氧化是在陽極氧化膜被電ji穿的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,所以在探討微弧氧化機(jī)理時(shí)我們要結(jié)合電ji穿理論的研究和發(fā)展,從而闡述微弧氧化基本原理。微弧氧化技術(shù)就是在電ji穿理論的基礎(chǔ)上加以研究和應(yīng)用的新型表面力一技術(shù)。自1932年Betz等觀察到電ji穿的現(xiàn)象以來,許多研究者都對(duì)電ji穿產(chǎn)生的原因 過各種各樣的假設(shè)和模型??傮w上看,鋁合金微弧氧化公司,電ji穿理論經(jīng)歷了離子電流機(jī)理、熱作用機(jī)理、機(jī)械作用機(jī)理以及電子雪崩機(jī)理等不同的發(fā)展階段。了解電ji穿原理,對(duì)于研究微弧氧化機(jī)理,開發(fā)新的表面處理技術(shù)均有著重要的理論意義。



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