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產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品材質(zhì):堇青石質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、鋁質(zhì)、剛玉莫來(lái)石質(zhì)、致密堇青石、致密莫來(lái)石等;規(guī)格:尺寸:100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)等??讛?shù):25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等孔型:正方形、矩形、正六邊形、圓形、三角形等
產(chǎn)品特點(diǎn) 產(chǎn)品材質(zhì):堇青石質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、鋁質(zhì)、剛玉莫來(lái)石質(zhì)、致密堇青石、致密莫來(lái)石等;規(guī)格:尺寸:100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)等??讛?shù):25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等孔型:正方形、矩形、正六邊形、圓形、三角形等
蜂窩陶瓷產(chǎn)品,一般是以合成好的菫青石原料為主,通過(guò)加入粘合劑、燒失劑等,經(jīng)混合拌料、練泥、擠出、干燥,在1280-1320℃燒制而成的。菫青石原料的價(jià)格相對(duì)一般的陶瓷原料,蜂窩蓄熱體,價(jià)格比較高,市場(chǎng)銷售價(jià)格一般在3000元/噸左右。同時(shí)由于合成菫青石所需要的礦產(chǎn)資源也在逐年減少,原料價(jià)格也住逐漸提高。為了保護(hù)資源、降低成本,陶瓷蜂窩蓄熱體工廠,提高資源的利用率,必須避免資源浪費(fèi)。在燒成、磨削切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,含有大量的菫青石原料,蜂窩蓄熱體廠,如果直接進(jìn)行排放處理,勢(shì)必造成很人的資源浪費(fèi),同時(shí)還污染了環(huán)境。菫青石質(zhì)蜂窩陶瓷產(chǎn)品經(jīng)過(guò)1300℃的燒成后,就有了很高的機(jī)械強(qiáng)度,為了回收利用這部分原料,工藝中必須經(jīng)過(guò)粉碎、球磨等加工工序,達(dá)到使用要求的250目左右的細(xì)度后,就可以作為原料進(jìn)行回收利用。這部分廢料由于經(jīng)過(guò)了高溫?zé)?,已?jīng)形成很好的菫青石晶形,再燒成的收縮率小,可以作為粗骨料加進(jìn)配方中,*大量可達(dá)到30%-50%。這樣既可減少原材料的消耗又可增加胚體的強(qiáng)度,還減少了燒成的收縮率,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
蜂窩陶瓷按用途可以分成蓄熱體、填料、金屬催化劑和過(guò)慮材料四大類。蜂窩陶瓷蓄熱體熱導(dǎo)率1005kJ/kg之上,商品高應(yīng)用溫度≥1700℃,在熱處理爐、烤制器、均熱爐、裂解爐等工業(yè)窯爐中可儉省然料達(dá)40%之上,生產(chǎn)量發(fā)展15%之上,排出溫度小于150℃。蜂窩陶瓷按用途可以分成蓄熱體、填料、金屬催化劑和過(guò)慮材料四大類。蜂窩陶瓷蓄熱體熱導(dǎo)率1005kJ/kg之上,商品高應(yīng)用溫度≥1700℃,在熱處理爐、烤制器、均熱爐、裂解爐等工業(yè)窯爐中可儉省然料達(dá)40%之上,生產(chǎn)量發(fā)展15%之上,排出溫度小于150℃。
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