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錘式破碎機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)后容易產(chǎn)生很多的熱量問(wèn)題,一旦設(shè)備太熱就可能會(huì)影響其正常的使用,為了避免這些問(wèn)題我們需要做一些措施來(lái)解決這些問(wèn)題,下面我們就來(lái)了解下錘式破碎機(jī)的冷卻方式:
1、轉(zhuǎn)子的油膜冷卻:這種冷卻方法是在破碎機(jī)入口處連接一個(gè)輸油管,用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。
2、空氣冷卻:所謂錘式破碎機(jī)就是由間級(jí)或雙級(jí)吸入的空氣經(jīng)壓縮后,通過(guò)綜合吸收及有相位差的組合傳送。
3、水冷卻:破碎機(jī)由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量,這些熱量從轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā)。
4、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻:為了使錘式破碎機(jī)在更高壓差下工作,可以采取更有效的冷卻方法,就是把轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻,嘉峪關(guān)小型錘式破碎機(jī),在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再?gòu)牧硪欢伺懦觥?br />
因此,小型錘式破碎機(jī)報(bào)價(jià),當(dāng)我們遇到軸承發(fā)熱的問(wèn)題應(yīng)及早的處理。金屬破碎機(jī)工作中軸承發(fā)熱問(wèn)題解決方法,軸承溫度過(guò)高的原因是: 一、2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與圓錐式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況,小型錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。 二、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%,過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。 三、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊,小型錘式破碎機(jī)價(jià)格,軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
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