小型錘式破碎機(jī)多少錢一臺-凱高機(jī)械制造-濟(jì)南小型錘式破碎機(jī)

破碎粒度是判斷破碎機(jī)破碎效果的重要指標(biāo)，所以在設(shè)備使用過程中，我們?nèi)绾魏侠淼恼{(diào)整設(shè)備的破碎粒度非常關(guān)鍵。

　　客戶在破碎機(jī)中發(fā)生的問題是異常振動。現(xiàn)在讓我們來看看造成這種現(xiàn)象的主要原因。主要是由于人造材料的不均勻進(jìn)料或進(jìn)料顆粒尺寸大于破碎機(jī)的進(jìn)料粒度，并且在破碎的材料中存在具有相對 高硬度的金屬。

那么如何解決破碎機(jī)的振動？首先，進(jìn)料器應(yīng)確保進(jìn)料時物料的均勻性。如果均勻進(jìn)給伴有振動，則須停止檢查以去除材料中的金屬固體。清潔后，檢查固定螺釘是否松動。如果松動，小型錘式破碎機(jī)多少錢一臺，加強(qiáng)它。然 后檢查破碎材料的粒度是否能滿足客戶的破碎需求。如果不滿足需求，通常是因為破碎機(jī)中的輥子磨損很多并且不會及時改變，從而導(dǎo)致材料的輥子破碎性能下降。

　　解決方案是更換滾筒，同時確保進(jìn)料的均勻性。另外，應(yīng)合理調(diào)整破碎機(jī)的破碎粒度，濟(jì)南小型錘式破碎機(jī)，以解決破碎物料的粒度不均勻和破碎比大的問題。這種現(xiàn)象可能發(fā)生，因為破碎機(jī)的輥子之間的間隙很大，并 且一些小尺寸的材料不能完全破碎。解決方案是調(diào)整輥子之間的間隙，用于排出口。尺寸經(jīng)過調(diào)整。如果材料顆粒仍然很大，則需要重復(fù)兩級破碎。

　　總之，在破碎機(jī)的使用過程中，合理的進(jìn)行破碎粒度的調(diào)整，不僅可滿足設(shè)備的破碎所需，同時也是有效提升設(shè)備使用效率的方法之一。

工作原理簡介：

　　錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的物料通過篩板排出，大于篩孔的粗料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機(jī)外，小型錘式破碎機(jī)廠家，篩板篩條間隙可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，范圍在8mm以下。

錘式破碎機(jī)的操作：

一、設(shè)備開機(jī)前需詳細(xì)檢查主軸承和其他傳動部件的油量，應(yīng)加夠潤滑油；檢查各部位的聯(lián)結(jié)螺絲是不是松動或者斷裂的現(xiàn)象；檢查機(jī)體內(nèi)部和各傳動部件有沒有障礙物；檢查傳動裝置和電機(jī)是否正常，皮帶有無斷裂或起層，電機(jī)連線盒和接地裝置是否連接牢固；傳動防護(hù)裝置是否完整無損。只有在上述檢查完整后才可以開機(jī)，按順序啟動設(shè)備。

二、在破碎機(jī)運轉(zhuǎn)中如果遇上突然停機(jī)，在沒有查明情況以前不能強(qiáng)行啟動，需查明原因后再把破碎機(jī)內(nèi)腔物料清理出來才可以開機(jī)。在檢查停機(jī)原因時需聽破碎機(jī)運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如果出現(xiàn)錘頭和篦條互相敲打摩擦等不正常聲音時應(yīng)該及時處理，嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時檢查。破碎機(jī)停止工作后需檢查錘頭，襯板，篦條等磨損情況。

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