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滾光機安裝升降裝置的知識點介紹
針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是技術(shù)方案將其中一個工件支撐座用升降裝置驅(qū)動,滾光機價格,使其在工件加工結(jié)束后,福建滾光機,將工件一端抬起,工件傾斜,切削油可快速排出。通過在其中一個支撐底座的下方安裝升降裝置,滾光機定制,驅(qū)動工件支撐架,使得加工后的工件的一端被抬起,工件傾斜,切削油就可快速排出。節(jié)省等待時間,操作方便,節(jié)省人力。但是其采用臥式結(jié)構(gòu),無法豎向加工,也無法加工深孔。
刮削滾光機的基礎(chǔ)部件,它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。本機床床身采用樹脂砂造型,鑄鐵鑄造,滾光機規(guī)格,具有很好的外觀和強度,筋板布局合理,Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝,使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用雙平結(jié)構(gòu)。下面小編為大家介紹刮削滾光機性能特點有哪幾點: 1、采用國際上的鏜孔、液壓復(fù)合加工工藝; 2、進口刀具,往復(fù)一次完成缸筒內(nèi)孔加工 3、采用西門子控制技術(shù); 4、精度可達IT8級; 5、表面粗糙度可達0.2μm; 6、加工效率比傳統(tǒng)工藝可提高15-20倍,省時85%。
滾光機采用工件固定,刀具旋轉(zhuǎn)進給的加工方式的優(yōu)勢介紹:
針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是該加工方式特別適用各種液壓油缸、氣缸等精密關(guān)鍵的批量加工,機床配備德國Walter自動結(jié)合刀具,采用粗鏜—刮削—滾光組合刀具,一次加工即可完成普通深孔機床,需經(jīng)過粗鏜、半粗鏜、精鏜、滾壓四道加工的工序。工件加工直徑余量可達10mm,加工孔徑精度T8-IT9級。表面粗糙程度達到Ra0.2-0.4μm,加工效率是傳統(tǒng)深孔機床的3-5倍,是一種高精度、的深孔加工設(shè)備。
企業(yè): 德州市巨泰機床制造有限公司
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