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礦粉粘合劑
型煤生產(chǎn)工藝流程
型煤生產(chǎn)線工藝介紹:
原料—粉碎—攪拌—成型—烘干 原料:為型煤壓制創(chuàng)造一個有利的基礎,以便獲得較大的成型壓力;
粉碎:先將煤粉原料粉碎到細度0-3mm以下;
攪拌:將煤粉添加一定比例型煤粘合劑和水充分的攪拌均勻,達到粘結(jié)劑良好的分布,使煤粒表面為型煤粘結(jié)劑及水所潤濕;
成型:將攪拌均勻的粉煤送入壓球機中擠壓成型煤;
烘干:將成型后的球團送入型煤烘干機中進行烘干。
二、型煤生產(chǎn)線的主要特點: 采用多功位機構(gòu),使布料,壓制,脫模依次進行;
傳動機構(gòu)采用三級傳動,雙曲柄強力壓制,高速傳;
電機采用自耦式啟動,保證電機的正常運行;
主要設備運行速度快,礦粉粘合劑用途,產(chǎn)量大易操作,更換模具即可。
礦粉粘合劑
除塵灰壓球粘結(jié)劑產(chǎn)品理化性質(zhì):
外觀:黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30% 細度:80-100目粉末 除塵灰壓球粘結(jié)劑產(chǎn)品特性:
1. 適應性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團,不用燒結(jié),礦粉粘合劑,直接冶煉或煅燒
2. 使用方便:直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型
3. 性能優(yōu)良:一次成型,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,礦粉粘合劑配方,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉
4. 不含各種金屬元素,不影響礦粉品質(zhì)
礦粉粘合劑
冷壓球團粘結(jié)劑
礦粉與粘合劑的均勻混合,對球團的強度影響往往被忽視。但當今這類球團卻存有著挺大的不夠:一要造球團塊冷抗壓強度太低,單球的抗拉強度僅為1000N擺弄。二是冷壓球團熱抗壓強度太低,金屬礦粉粘合劑 礦粉粘結(jié)劑,冷壓球團在400-800度高溫下即崩裂、脫層!因為冷抗壓強度、熱抗壓強度太低,產(chǎn)生冷壓球團冷抗壓強度、熱抗壓強度太低,緣故是粘接劑技能不領!
我公司新配方冷壓球團用粘接劑
1、成形率高:成形率和產(chǎn)出率通常達到95%,礦粉粘合劑優(yōu)勢,
2、抗壓強度極高:通常冷抗壓強度達到1800-2000N/球,高達到2200N-2700N球,而且可按客戶滿意度,抗壓強度低一點兒或更高些;熱抗壓強度通常600N-1000N,也可更高。
3、低碳環(huán)保防水層:粘接劑的特性是無毒,性,具備必然的防水、防潮性。
4、適應能力廣:既適應冶煉廠解決含塵廢棄物,也可用以鐵精粉的造球;既合適于中小型整體規(guī)劃生產(chǎn)
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