負(fù)極片破碎設(shè)備價(jià)格-嘉興負(fù)極片破碎設(shè)備-鑫飛宇(查看)

在電子垃圾中有大量的金屬和資源，如何有效的處理電子垃圾呢？如何充分利用好電子垃圾進(jìn)行金屬分選呢？隨著國家對(duì)設(shè)備的高度重視，處理電子垃圾的設(shè)備也就陸續(xù)出現(xiàn)。圍繞著電子垃圾回收處理，大型負(fù)極片破碎設(shè)備，我們看看是怎么實(shí)現(xiàn)電子垃圾回收處理的，通過對(duì)電子垃圾的部分組成、構(gòu)造分析，研發(fā)生產(chǎn)了電路板回收設(shè)備，這種設(shè)備采用干式物理機(jī)械工藝方法，利用靜電分離分選技術(shù)將電子垃圾進(jìn)行處理，將電子垃圾中的金屬和塑料纖維分離開來，使金屬和塑料纖維都能夠回收綜合利用的目的。

　目前市面上所銷售的液體鋰離子(LiB)電池在過度充電的情形下，容易造成安全閥因而起火的情形，這是非常危險(xiǎn)的，所以必需加裝保護(hù)IC線路以確保電池不會(huì)發(fā)生過度充電的情形。而高分子聚合物鋰離子電池方面，這種類型的電池相對(duì)液體鋰離子電池而言具有較好的耐充放電特性，因此對(duì)外加保護(hù)IC線路方面的要求可以適當(dāng)放寬。此外在充電方面，聚合物鋰離子電池可以利用IC定電流充電，與鋰離子二次電池所采用的充電方式所需的時(shí)間比較起來，負(fù)極片破碎設(shè)備價(jià)格，可以縮短許多的等待時(shí)間。對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離，對(duì)于大限度地實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動(dòng)作用。

廢鋰電池正極回收設(shè)備特點(diǎn)：

1、通過錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池正極材料中金屬鋁與正極材料的資源化利用。

2、正極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉鋁箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過篩可使鋁箔與正極材料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示，鋁與正極材料分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級(jí)范圍內(nèi)，品位分別高達(dá)92.4%和96.6%，嘉興負(fù)極片破碎設(shè)備，可直接送下游企業(yè)回收利用。

3、對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm且鋁品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)鋁與正極材料間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果，金屬鋁的回收率可達(dá)92.3%，整套負(fù)極片破碎設(shè)備，品位達(dá) 84.4%。

4、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對(duì)報(bào)廢正極片中的正極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。

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