數(shù)控母線機生產(chǎn)廠家價格合理「山東巨輝」

本母線機電氣控制系統(tǒng)是由強電邏輯控制系統(tǒng)及液壓控制電氣系統(tǒng)組成，各自獨立完成剪切、折彎、沖孔、壓麻點等功能。  

1.母線機電氣的性能指標電源：三相四線380V±10% PE

電機總功率：12KW

控制電壓：AC36V   DC24V    50HZ

2.操作母線機前必須仔細閱讀說明書，了解機床的操作步驟，并熟悉各按鈕開關(guān)，腳踏開關(guān)指示燈的作用和意義。

3.開機前合上機器配電箱內(nèi)側(cè)面的C45開關(guān)，將“控制電源”鑰匙開關(guān)打開控制板上亮紅燈，表示電源接通，然后根據(jù)工種可打開相應工位的控制開關(guān)，  綠燈亮，設(shè)備進入正常的工作狀態(tài)，在進行來料加工時根據(jù)實際需要啟動 腳踏開關(guān)，工位行程到位后自動恢復原狀（注：此功能由接近限位開關(guān)  控制，可自行調(diào)節(jié)擋片設(shè)置您所要的工位行程）。

母線加工機誤差減少的方法

母線加工機在完成沖孔、切排和折彎操作時，誤差難以避免。為了進一步加工精度，對于誤差，采納盡量減小的辦法。下面山東母線加工機為大家介紹一下母線加工機誤差減小的方法。

   1、刀具誤差的影響。在加工中心上，由于采用的刀具具有自動交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時，由于頻繁重復換刀，致使刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生重復定位誤差而降低加工精度。

   2、機床重復定位精度的影響。母線加工機的定位精度是指數(shù)控機床各坐標軸在系統(tǒng)的控制下運動的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機械傳動的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機重復定位精度是指重復定位時坐標軸的實際位置和理想位置的符合程度。

   3、檢測裝置的影響。檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機工作臺或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺位移量轉(zhuǎn)換成電信號，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺向消除誤差的方向移動。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進電動機和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是母線加工機的重要組成部分。

   關(guān)于母線加工機的誤差，我們通過上述的方法，可以盡量的減小其誤差。

母線加工機的表面質(zhì)量保養(yǎng)分析

我們對高硬度或者某些精密結(jié)構(gòu)物件進行加工時,需要用到母線加工機,那么,每次使用都需要保養(yǎng)好,在使用過程中也需要注意一些問題,比如說母線加工機的表面質(zhì)量該怎樣保養(yǎng)呢？請看以下5點。

1、加工時須進行表面保護,避免損傷表面;裝配人員安裝時必須戴手套,防止表面留下手印、污漬.

2、銅排應選用材料,材料表面缺陷少、顏色均勻

3、銅母線需經(jīng)過校直,銅母線寬面的彎曲度每米不大于2mm,窄面的彎曲度每米不大于3mm.

4、銅排折彎后,彎角處不能有明顯裂紋.

5、嚴禁在銅排沖錯孔的情況下,在圓孔位置填充同樣大小的銅材進行修補.

母線加工機的作用你知道多少

母線加工機有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，只需用相應的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔、折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。但是要想發(fā)揮母線加工機的作用，除規(guī)范操作外，在使用前必須要對母線加工機的全部功能進行了解，這樣才能保證機器發(fā)揮的工作效率。下面帶大家了解一下母線加工機的作用。

1、折彎：母線加工機模具為上下布置。上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺上，工作時通過滑塊帶動上模向下運動，完成對工件的折彎工作。

2、沖孔：選擇沖孔模座和模具，可在銅排和鋼排上進行沖孔，孔徑的大小和形狀是靠沖頭和下模決定，例如圓形、方形、長方形、長圓形和異形孔。其上下位置可通過調(diào)節(jié)模具的定位支撐完成，前后位置可通過數(shù)孔后擋尺或手動后擋尺定位。

3、剪切：通過母線加工機的剪切模具，可完成對銅排、鋁排和鋼排的剪切工作。

5、其它：我們在使用母線加工機時也可根據(jù)自身不同的需要，制作模具來完成不同的工作。