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銅排折彎機(jī)對于電流的要求是很高的,對于由電流互感器計(jì)算變比與實(shí)際變比不同而產(chǎn)生的不平衡電流可采用以下方法來克服:
1、自耦變流器進(jìn)行補(bǔ)償
通常在變壓器一側(cè)電流互感器裝設(shè)自耦變流器,將LH輸出端接到變流器的輸入端,當(dāng)改變自耦變流器的變比時,可以使變流器的輸出電流等于未裝設(shè)變流器的LH的二次電流,從而使流入差動繼電器的電流為零或接近為零。
2、利用中間變流器的平衡線圈進(jìn)行磁補(bǔ)償
通常在中間變流器的鐵心上繞有主線圈即差動線圈,接入差動電流,另外還繞一個平衡線圈和一個二次線圈,接入二次電流較小的一側(cè)。適當(dāng)選擇平衡線圈的匝數(shù),使平衡線圈產(chǎn)生的磁勢能完全抵消差動線圈產(chǎn)生的磁勢,則在二次線圈里就不會感應(yīng)電勢,因而差動繼電器中也沒有電流流過。采用具有磁力制動特性的差動繼電器。變壓器的差動繼電器是在速飽和變流器的基礎(chǔ)上,增加一組制動線圈,數(shù)控銅排折彎機(jī)價格,利用外部故障時的短路電流來實(shí)現(xiàn)制動,使繼電器的起動電流隨制動電流的增加而增加,它能可靠地躲開變壓器外部短路時的銅排折彎機(jī)不平衡電流,并提高變壓器內(nèi)部故障時的靈敏度。
液壓折彎機(jī)安全操作規(guī)范:
1、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時排除。不可以帶傷辦公,否則問題越滾越大。
2、操作擔(dān)任職務(wù)的人務(wù)必通過專門培養(yǎng)訓(xùn)練,企業(yè)專人專機(jī),禁止不論什么人都可操作,這么有弊于機(jī)器的保護(hù),以及因操作不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會很大。
3.板料折彎時必須壓實(shí),以防在折彎時板料翹起傷人。
4.調(diào)板料壓模時必須切斷電源,延安數(shù)控銅排折彎機(jī),停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
5.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
6.機(jī)床工作時,機(jī)床后部不允許站人。
7.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
9.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。
10.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
11.關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下??诘撞?。
12、工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉油泵,關(guān)閉電源。
采用閉式折彎機(jī)構(gòu),X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度,避免開式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的一致;
X軸行程2000mm,使單邊加工長度增大,提高工件的加工范圍;折立彎時,數(shù)控銅排折彎機(jī)多少錢,本機(jī)模具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,數(shù)控銅排折彎機(jī)生產(chǎn)廠家,減少彎曲弧形的損傷;
使用的軟件可與沖剪機(jī)聯(lián)網(wǎng)使用,對于彎曲次數(shù)較多的工件,能自動尋找折彎次序,實(shí)現(xiàn)編程自動化,能模擬折彎過程,根據(jù)模擬的折彎次序放置母排,避免折彎彎曲位置錯誤。
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