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數(shù)控機床的故障診斷以及排除數(shù)控機床故障的診斷可以使用自我診斷,也可以使用儀器進行檢查,在數(shù)控機床中可以安裝自動化診斷系統(tǒng),在發(fā)生故障后及時對系統(tǒng)進行診斷,發(fā)現(xiàn)問題,可以在系統(tǒng)中發(fā)出警報,標示故障出現(xiàn)的區(qū)域,對于不同的故障類型,可以發(fā)出不同的警報。機床啟動后,系統(tǒng)一直報急停警。在系統(tǒng)啟動后一直報急停警,并且伴隨著其它報警信息的,會影響到機床的正常運行[2]。在進行故障診斷時,可以在數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)下查看機床的輸入和輸出狀態(tài),正常輸入輸出狀態(tài)下,可以根據(jù)機床電氣及電路圖紙排查故障,沒有發(fā)現(xiàn)故障的,要檢查急停開關(guān)是否損壞。
數(shù)控機床的特點(1)能適應不同零件的自動加工。數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序進行自動加工的。當改變加工零件時,數(shù)控加工中心,只要改變數(shù)控程序,五軸加工中心,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等工藝裝備。因此,它的生產(chǎn)準備周期短,有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。(2)生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機床可以采用較大的切削用量,有效地節(jié)省了機動工時。自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能使輔助時間大為縮短,而且不需工序間的檢驗與測量,所以比普通機床的生產(chǎn)率高3~4倍,甚至更高。同時,由于數(shù)控機床本身的精度較高,因此還可以利用軟件進行精度校正和補償;且數(shù)控機床是根據(jù)數(shù)控程序自動進行零件加工的,可以避免人為的誤差,不但加工精度高,而且質(zhì)量穩(wěn)定。(3)能地完成復雜型面零件的加工。(4)工序集中,一機多用。數(shù)控機床,黑龍江加工中心,特別是自動換刀的數(shù)控機床,在一次裝夾的情況下,幾乎可以完成零件的全部加工,這樣既可以減少裝夾誤差,節(jié)約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間,還可節(jié)省機床的占地面積,帶來較高的經(jīng)濟效益。一臺數(shù)控機床可以代替數(shù)臺普通機床。(5)數(shù)控機床是一種高技術(shù)含量的設備,導致數(shù)控機床的價格較高,而且要求具有較高技術(shù)水平的人員來操作和維修。盡管如此,使用數(shù)控機床的經(jīng)濟效益還是很高的。
主機毛病數(shù)控機床的主機通常指組成數(shù)控機床的機械、光滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等局部。主機常見的毛病主要有:1)因機械部件裝置、調(diào)試、操作運用不當?shù)染売扇瞧鸬臋C械傳動毛病2)因?qū)к?、主軸等運動部件的干預、摩擦過大等緣由惹起的毛病3)因機械零件的損壞、聯(lián)合不良等緣由惹起的毛病,等等.主機毛病主要表現(xiàn)為傳動噪聲大、加工精度差、運轉(zhuǎn)阻力大、機械部件動作不停止、機械部件損壞等等。光滑不良、液壓、氣動系統(tǒng)的管路梗塞和密封不良,是主機發(fā)作毛病的常見緣由。數(shù)控機床的定期維護、頤養(yǎng).控制和鏟除“三漏”現(xiàn)象發(fā)作時減少主機局部毛病的重要措施.
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