重慶地埋油罐-軍輝油罐廠-加油站地埋油罐

1.安全特性：鋼制強化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用加工方法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生3.5mm的空隙，地埋油罐廠家定做，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險物僅在空隙中流動，不會溢出外界污染環(huán)境。  　　

     內(nèi)層――采用6mm-8mm厚的特種鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層儲罐相比，強度大大提高;外層――強化玻璃纖維層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;雙層之間采用工藝技術，使其達到3.5mm的空隙，從根源上安全隱患的存在;  　　

2.環(huán)保特性：普通單層鋼制儲罐因為常年埋于地下，會受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕;雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有3.5mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏污染土壤和水源;外層FRP不會與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象;外層FRP不會與、柴油、含鉛產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象;泄漏檢測儀能夠24小時全程監(jiān)控，污染隱患;泄露檢測系統(tǒng)，便于儲罐的檢測和維護，保護了土壤的原生態(tài)環(huán)境。

臥式油罐設計制造和安裝概要

1、產(chǎn)品范圍和標準：

1.1 依據(jù)《臥式油罐》R11、R112圖集設計，應用于工業(yè)油庫和加油站等燃料油；

1.2 范圍：壓力為常壓，溫度為-19℃~200℃ 介質(zhì)為燃料油（柴油、等）;

1.3《鋼制壓力容器》GB 150-1998 《鋼制焊接常壓容器》 JB/T 4735-1997;

1.4《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T 4709-2000 《壓力容器無損檢測》 JB 4730-94。

2、油罐主要類型：

2.1 供油系統(tǒng)流程見圖表;

2.2 地上臥式油罐和埋地臥式油罐：5~100 M3加工制造圖，安裝圖、基本參數(shù)圖表;

2.3埋地臥式油罐操作井圖、油罐接管焊接型式圖、臥式油罐內(nèi)部斜梯圖。

3、油罐容器的確定：

總?cè)莘e量應根據(jù)運輸方式和供油周期等因素確定，火車船舶運輸，不小于20～30天消耗量；汽車運輸不小于5～10天消耗量；管道輸送不小于3～5天消耗量。辦公建筑，燃油設備的日運行時間取12～16小時；住宅賓館建筑，日運行時間取16～24小時。

4、現(xiàn)場安裝：

4.1油罐埋地頂部覆土厚度應不小于0.5m。周圍回填干凈沙子或細土，厚度應不小于0.3m；

4.2油罐操作平臺梯子選用單位統(tǒng)一考慮，埋地操作井是為埋地臥式油罐設計，兩者配套適用；

4.3對地下水位高的地區(qū)，選用者應對埋地臥式油罐采取錨固防浮措施；

4.4油罐可用于重質(zhì)燃油，重慶地埋油罐，加熱器另行設計;埋地罐物料出口安裝底閥和連接等選用者考慮；

4.5應用避雷、防靜電、消防措施，內(nèi)防腐應根據(jù)貯存介質(zhì)確定，外壁防腐根據(jù)埋罐土質(zhì)確定；

4.6通氣管管口應高出地面4m及以上，通氣管的公稱直徑應不小于50mm且應安裝阻火器。

在施工安裝油罐的時候，一定要做好相關的安全防護措施，避免在施工過程中出現(xiàn)什么意外狀況而引發(fā)危險。
　　1、施工安裝油罐前，加油站地埋油罐，要辦好動火 、動氣票，要有專人監(jiān)護。
　　2、進入施工現(xiàn)場，應戴好安全帽，高空作業(yè)，須系掛安全帶。
　　3、現(xiàn)場要分別放置泡沫滅火器等消防器材。
　　4、試壓過程中，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，嚴禁帶壓作業(yè)，試車過程中如出現(xiàn)異常聲響，應停車檢查。
　　5、吊裝試車要有專人指揮，嚴禁多頭指揮。
　　6、吊裝油罐的過程中，嚴禁無關人員進入現(xiàn)場，起重物下嚴禁站人，施工場區(qū)放置攔護網(wǎng)。聚反應釜廠家
　　7、施工用電要有電工接電，非本電工嚴禁接用電源。
　　8、施工場區(qū)為擴建廠區(qū)，在施工中嚴禁碰撞其它設備及工藝管線等，在原管道或設備上開口，須要經(jīng)過同意后方可施工。

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