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對球磨機襯板的主要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性,并且在受到一定的沖擊時表面冷硬化,變得堅硬耐磨,因此廣泛用高錳鋼制作襯板。將襯板材料淬火時,使用一些穩(wěn)定性較好的淬火劑,這樣才能使其產品達到硬度高、韌性強、強度好的相互配合。如果襯板材料為高鉻鑄鐵,則其原始質量為319kg,使用后質量為300.5kg,其質量減少18.5kg,其磨損率為5.79%,相對耐磨性為2.6。如襯板材料為ZGMn13,其原始質量為326kg,使用后質量減少27.3kg,磨損率減少48.7kg,磨損率達到14.94%,其相對耐磨性為1。煤炭行業(yè):主要用于洗選煤和采掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內襯、輸料槽內襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。
顎式破碎機齒板采用ZGMn13Cr2材料澆注而成。本品在原有高錳鋼的基礎上加了一定數(shù)量的鉻元素提高了產品的硬度。當以粉碎為主時,要求襯板對研磨體的推舉能力較強,同時襯板應具有良好的抗沖擊性能,當以細磨為主時,襯板的突出就比較小,對研磨體的推舉作用就弱,沖擊較小,而研磨作用較強,小型錘式制砂機襯板,要求襯板具有良好的耐磨性能。高錳鋼耐磨襯板常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。 球磨機襯板同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態(tài),以增強研磨體對物料的粉碎作用,球磨機經過合理的設計,主軸承采用大直徑雙列調心滾子軸承。新型可制作標準尺寸的內襯,重量輕,液壓開箱制砂機襯板,加工方便靈活。因為是軟基材,所以可以向內冷彎曲成形,利用等離子弧、碳弧等熱源進行切削。可拼接成型,使現(xiàn)場焊接作業(yè)節(jié)省時間,操作方便。
對球磨機襯板的主要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性,并且在受到一定的沖擊時表面冷硬化,變得堅硬耐磨,因此廣泛用高錳鋼制作襯板。嚴把襯板的安裝質量關。如果襯板與筒體不吻合,西藏制砂機襯板,可調換襯板或對筒體局部挖補處理,制砂機襯板廠家,固定擰緊楔不能因螺栓孔不對中而強行。然后,及時消除設備缺陷,防止襯板損壞范圍的擴展,確保機組安全經濟地運行。好的抗沖擊耐磨襯板采用低碳鋼或低合金。不銹鋼板及其它韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的性,耐磨層抗磨損層,承重介質,具有較好的耐沖擊性??沙惺茌斔拖到y(tǒng)中的大落差,如大的料斗等沖擊和磨損。
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