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高錳鋼耐磨襯板常用來制作挖掘機(jī)的鏟齒、圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機(jī)岔板、球磨機(jī)襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。 設(shè)計及安裝的不合理:為了提高襯板使用壽命,降低材料的消耗。在實(shí)踐中,我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性有關(guān),耐磨性隨著硬度的提高而提高,磨球的襯板是一對磨擦副,小型制砂機(jī)襯板,一方的硬度提高會導(dǎo)致加一方磨損加憶。要想解決耐磨襯板所出現(xiàn)的磨損,首先就應(yīng)該消除灰渣,因?yàn)樵谑褂眠^程中因?yàn)閼T性的作用就會導(dǎo)致灰渣的濃度逐漸的增大,后期就會形成渦流,一旦流速在加快之后,就容易會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,濟(jì)南制砂機(jī)襯板,而在運(yùn)行的過程中,因?yàn)榛以臐舛戎饾u的增大,也會導(dǎo)致板道的磨損速度逐漸提升,所以這一點(diǎn)就應(yīng)該引起重視。
高鉻耐磨襯板由基本和耐磨層組成,基板可以選用以下鋼板材料:碳素結(jié)構(gòu)鋼板和低合金結(jié)構(gòu)鋼板;耐熱低合金結(jié)構(gòu)鋼板;耐熱不銹鋼鋼板;耐磨層焊形成的合金層(3mm~15mm厚度),起到抵抗磨損作用??杉庸ば阅軆?yōu)(可象普通鋼板一樣進(jìn)行切割、彎曲和焊接加工過程制造各種耐磨部件),適用用范圍廣。環(huán)溝襯板在襯板的T作面上鑄出有圓弧形溝槽,安裝后形成環(huán)形溝槽,適于多倉磨的一倉和二倉,干法、濕法磨機(jī)均可。磨損過程對襯板材料造成的傷害性。磨料的機(jī)械作用對表面膜的破壞效應(yīng)磨料對表面鈍化膜的破壞是磨損促進(jìn)腐蝕的重要原因之一。
嚴(yán)把襯板的安裝質(zhì)量關(guān)。如果襯板與筒體不吻合,可調(diào)換襯板或?qū)ν搀w局部挖補(bǔ)處理,固定擰緊楔不能因螺栓孔不對中而強(qiáng)行。然后,及時消除設(shè)備缺陷,錘式制砂機(jī)襯板,防止襯板損壞范圍的擴(kuò)展,確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。破碎為主時,要求襯板對研磨體的推舉能力更強(qiáng),襯板的抗沖擊性能也要好,ZGMn13高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性,但不耐磨且易變形,多數(shù)已用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。通過對多種耐磨材料的比較,制砂機(jī)襯板價格,發(fā)現(xiàn)在雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼的性能好,使用壽命長。由安徽鳳形生產(chǎn)的中碳低合金襯板,在使用過程中的耐磨性、韌性等性能十分突出。選擇各種襯板主要考慮的是對研磨介質(zhì)的提升作用,介質(zhì)的運(yùn)行軌跡。襯板材質(zhì)有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。當(dāng)以粉碎為主時,要求襯板對研磨體的推舉能力較強(qiáng),同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能,高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性,但不耐磨且易變形,現(xiàn)在大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。
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