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近年來(lái),工業(yè)自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè),機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備日漸火熱,許多工廠熟知并接受機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備總的來(lái)說(shuō)就是取代人工品檢肉眼檢測(cè),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)器視覺(jué)智能化操作。機(jī)器視覺(jué),或者是可以稱之為影像的自動(dòng)檢測(cè)和分析,當(dāng)涉及準(zhǔn)確和可靠的產(chǎn)品時(shí),擁有超越人類視覺(jué)的全i面優(yōu)勢(shì),而且,還可以結(jié)合不同的技術(shù),比如對(duì)于快速移動(dòng)物體的檢測(cè),肉眼觀察并不是一個(gè)很好的選擇。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)才是i可靠的,攝影機(jī)使用非??斓目扉T(mén)速度和短暫的偏振光曝i光(頻閃)觀察快速移動(dòng)的產(chǎn)品。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)這樣可以創(chuàng)造很清晰的影像,把產(chǎn)品的缺陷看的清清楚楚,然后,利用特殊的軟件檢測(cè)產(chǎn)品的缺陷,機(jī)器視覺(jué)可以一天二十四小時(shí)進(jìn)行工作。所以,在很多方面,機(jī)器視覺(jué)在各方面都優(yōu)于人眼檢測(cè)。
伴隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的檢查、測(cè)量和零件識(shí)別,例如紅外截止濾光片表面缺陷檢測(cè)、汽車(chē)輪轂型號(hào)識(shí)別、磁性材料外觀缺陷檢測(cè)、產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等,這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)強(qiáng)調(diào)的是精度和速度,以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的可靠性。
電子電器行業(yè)的飛速發(fā)展,讓消費(fèi)者在追求高科技的同時(shí),對(duì)產(chǎn)品性能和品質(zhì)有了更多的關(guān)注。在國(guó)內(nèi),設(shè)備視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)主要應(yīng)用于定位、檢測(cè)、測(cè)量和識(shí)別四個(gè)主要方面。工件位置的不一致性是導(dǎo)致測(cè)量檢測(cè)的一個(gè)關(guān)鍵要素。工業(yè)生產(chǎn)線上不論是在線檢測(cè)還是離線檢測(cè),設(shè)備視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在獲取產(chǎn)品圖片信息時(shí)需要確保產(chǎn)品所抵達(dá)的位置是同一個(gè)位置,否則會(huì)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確,測(cè)量工具出現(xiàn)的位置就不準(zhǔn)確,導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)偏差,對(duì)于產(chǎn)品的合格性很難把控。
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