加肋空心鋼球規(guī)格-濟寧空心鋼球規(guī)格-佰誠鵬林產(chǎn)品貨源穩(wěn)定

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有以下質(zhì)量記錄:

1)焊球、棒材合格證、出廠合格證、各種規(guī)格的軸承拉伸試驗報告。

2)鋼材的材料認證和復(fù)驗報告。

3)焊接材料和涂層材料的材質(zhì)證明和出廠證明。

4)各附件的材料報告和出廠合格證。如果使用鋼，應(yīng)提供焊接性試驗報告。

5)軸承試驗報告應(yīng)由鋼球和鋼棒組成。

6)鋼網(wǎng)活動(或滑動)支架應(yīng)有出廠合格證和試驗報告。

7)焊工合格證，應(yīng)有相應(yīng)的焊接站、相應(yīng)的焊接材料等項目。

8)安裝后，應(yīng)對網(wǎng)架的整體尺寸和拱度進行檢查和驗收。

9)焊縫外觀檢查和驗收記錄。

10)焊縫超聲波探傷報告和記錄。

11)涂料(包括防腐和防火)施工驗收記錄。

在焊接球柵棒的加工過程中，定做空心鋼球規(guī)格，必須注意尺寸控制。誤差應(yīng)在1毫米左右。如果在安裝過程中無法安裝桿，應(yīng)及時找出真正的原因，并且不能隨意切斷管道。中小型裝配應(yīng)滿足要求，并按鋼結(jié)構(gòu)施工驗收范圍的允許偏差進行。如果有累積的錯誤，整體安裝質(zhì)量將受到影響。

焊接球柵材料的焊接需要進行試驗，只有試驗合格才能進行大量焊接。球管對接焊縫應(yīng)按照設(shè)計要求進行全焊，定制空心鋼球規(guī)格，空心球應(yīng)及時檢查質(zhì)量。安裝期間應(yīng)重新檢查軸線標(biāo)高。

然后焊接鋼管的另一半，從鋼管底部中心線右側(cè)20 ~ 30毫米開始電弧焊，將鋼帶向左輸送，采用之字形輸送方式，逐漸向左上方焊接，直到近1/4圈變成月牙形輸送方式。焊接到上部時，采用反向之字形輸送方式，使焊縫美觀飽滿。

停止電弧。當(dāng)焊條逐漸焊接到上半部時，應(yīng)繼續(xù)在中心線上焊接20 ~ 30毫米，加肋空心鋼球規(guī)格，并覆蓋上焊縫，直到填滿弧坑。

當(dāng)采用多道焊或焊縫坡口尚未填滿時，焊縫熔渣清理完畢后，濟寧空心鋼球規(guī)格，應(yīng)按上述順序繼續(xù)焊接，直至達到規(guī)定的焊縫尺寸。

鋼網(wǎng)架組裝后，應(yīng)檢查焊縫外觀質(zhì)量，咬入深度不超過0.5毫米，24小時后用超聲波探傷檢查焊縫。

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