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因此為保證網(wǎng)架質(zhì)量安全,應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)及完工后的撓度值之控制。三質(zhì)量要求與偏差1.節(jié)點(diǎn)板尺寸允許偏差±2mm,夾角允許偏差±20“2.焊接球壁厚允許減薄量為13%,且不大于1.5mm球外徑偏差,當(dāng)球外徑≤300mm,允許±1.5mm,當(dāng)球外徑300mm時(shí),允許偏差±2.5mm,山西網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn),球圓度分別為外徑≤300mm時(shí)為1.5mm,300mm時(shí)為2.5mm3.螺栓球的各孔螺紋尺寸應(yīng)符合《普通螺紋基本尺寸》GB156-81粗牙螺紋的規(guī)定,公差則應(yīng)符合《普通螺紋公差與配合》GB197-816H級(jí)精度要求4.桿件焊接收縮量當(dāng)鋼管球節(jié)點(diǎn)加襯管時(shí),每個(gè)焊口放1.5-3.5mm,鋼管球節(jié)點(diǎn)不加襯管時(shí),每個(gè)焊口放1.0-2.0mm,焊接鋼板節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)2.0-3.0mm5.焊接球節(jié)點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)采用鋼管與球焊成試件進(jìn)行單向軸心受拉和承壓的承載力檢驗(yàn)6.螺栓球節(jié)點(diǎn)的成品球必須對(duì)大受力的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)7.焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼后,所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,對(duì)大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對(duì)接焊縫,必須作無(wú)損檢測(cè)。8.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼后及屋面施工完應(yīng)測(cè)撓度值,
三、成品保護(hù)
1、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。
2、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。
3、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱蔽工序。
4、低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。
四、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)哪家好,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。
2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)價(jià)格,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm,焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。
鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法,主要有兩種,一種是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法,網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)報(bào)價(jià),叫做容許應(yīng)力設(shè)計(jì)法。這種方法有些古板,把鋼結(jié)構(gòu)所受的各種力作為一個(gè)固定的數(shù)值,然后根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載能力,套用一個(gè)籠統(tǒng)的安全系數(shù)。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用,但是不夠精縝密;另一種方法是極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法,它不像上一種方法一樣把各種影響當(dāng)做一個(gè)定值,而是作為一個(gè)隨機(jī)變量,用數(shù)學(xué)理論給予一個(gè)明確的分析方法,雖然繁瑣,但是計(jì)算結(jié)果比較精,適用于一些對(duì)結(jié)構(gòu)有嚴(yán)格要求的鋼結(jié)構(gòu)。
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