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現(xiàn)在生活節(jié)奏如此之快,工作都是要很好的完成,很多人都選擇機(jī)械化生產(chǎn),來(lái)提高生產(chǎn)效率和節(jié)約人工成本!現(xiàn)在小編和大家一起來(lái)分享使用自動(dòng)送料機(jī)有哪些好處?
1.節(jié)約時(shí)間,如果我們?nèi)斯に土蠒?huì)比較麻煩,有的物料比較麻煩,要對(duì)齊物料進(jìn)料的方向,和準(zhǔn)確進(jìn)料,一般的需要七八分鐘才能完成一份物料。如果選擇自動(dòng)自動(dòng)送料機(jī)只需要十多秒就能完成一個(gè)進(jìn)料動(dòng)作。
2.節(jié)約人工成本,我們?nèi)绻龃笮湍>呱a(chǎn),有的物料達(dá)到幾噸重,所以可想幾噸的物料需要很多人來(lái)完成模具切割,需要支付的人工成本是一筆很大的開(kāi)支,然而我們使用我們沖床自動(dòng)送料機(jī),只需要兩個(gè)人控制機(jī)器,就能完成作業(yè)!
3.提高了效率,在以前的機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)里,沒(méi)有自動(dòng)送料機(jī)的時(shí)代,{yt}模具廠的生產(chǎn)量在幾百以上,然而很多客戶轉(zhuǎn)型機(jī)械生產(chǎn)方式,購(gòu)買我們自動(dòng)送料機(jī)的客戶說(shuō),{yt}的模具完成可以達(dá)到上千,板式給料機(jī)批發(fā),然而效率提高了5-9倍以上!
物料的容重(堆密度)與板式給料機(jī)選型的關(guān)系
物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重,不同的物料其堆密度是不一樣的,堆密度涉及到物料在板式給料機(jī)槽板上的高度,同一臺(tái)板式給料機(jī),在輸送產(chǎn)量一樣的情況下,來(lái)賓板式給料機(jī),不同的物料由于其容重不一樣,導(dǎo)致在板式給料機(jī)的料層厚度就不一樣,容重越大,料倉(cāng)高度就越小。物料顆粒尺寸大小,物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機(jī)的選型和料倉(cāng)高度,表述如下:
1)物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機(jī)是選輕型,中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機(jī),中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型,而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機(jī)。
2)物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機(jī)槽板的寬度,槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。
3)物料顆粒尺寸設(shè)計(jì)到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下,中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間,鏈板式給料機(jī),大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。
4)物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說(shuō)物料的顆粒尺寸為500mm,輕型板式給料機(jī)公司, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm 。
不同類型種類的送料機(jī)其工作流程有一些不同,但都大同小異,一般由分料裝置、輸送輪、傳動(dòng)桿、支架、控制電路等五部分組成,分料裝置以每次一桿棒料向輸送輪放料, 輸送輪將棒料送入磨削區(qū)。
沖壓自動(dòng)送料設(shè)備采用的是進(jìn)口日制伺服馬達(dá)和電器箱電子零件以及控制器等等,這是它的產(chǎn)品故障率降低,而且使用壽命會(huì)加強(qiáng)。
工作時(shí)棒料處于輸送輪上方,當(dāng)棒料磨消旋轉(zhuǎn)時(shí),在輸送輪的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的狀態(tài)下,減少棒料磨擦力,從而提高磨消精度,工作時(shí)振動(dòng)與噪音非常小,特別適用長(zhǎng)棒料,精密工件加工。
企業(yè): 安徽百特機(jī)電工程有限公司
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