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植物中提取食用油有兩種工藝方法,分化學(xué)取油法和物理取油法,也就是我們平時(shí)所說(shuō)的浸出法(化學(xué))和壓榨法(物理壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單:把油料蒸熟、炒熟以后用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來(lái)。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)。而擠壓過(guò)的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源?,F(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,但油渣中殘油含量高的問(wèn)題還從壓榨的原料的預(yù)處理來(lái)區(qū)分有冷榨法和熱榨法,也叫熟榨法。
破碎:壓榨后的核桃仁因受外力的作用,其結(jié)構(gòu)已經(jīng)有所改變,再經(jīng)破碎機(jī)加工,破碎成小塊,有利于軋坯。要求粉末度小,顆粒大小符合 軋坯條件,便于軋坯機(jī)吃料。
軋坯:軋坯是一個(gè)非常重要的工藝過(guò)程,它直接影響浸出效果。軋出的核桃仁坯具有一定韌性的外形結(jié)構(gòu),粉末度小,適合萃取條件。萃取時(shí)溶劑容易滲入粕內(nèi)部,粕殘油低。
溶劑低溫浸出:溶劑性質(zhì)決定該浸出器為罐組式浸出器,其裝料量為 65%左右,熱榨核桃油廠家批發(fā), 料溶比為1:1。物料的浸出、脫溶在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。所得的核桃油為淺黃色,油中殘溶在50毫克/千克以下,粕為白色,粕殘油3%以下,粕殘溶在400毫克/千克以下。毛油及粕中有效物質(zhì)(維生素、生物活性酶等)基本不破壞。
每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺軸調(diào)整螺杄內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺杄孔內(nèi)抽出加注黃油一次,嚴(yán)禁千磨
各潤(rùn)滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,熱榨核桃油品牌,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì),江蘇熱榨核桃油,應(yīng)更換全部機(jī)油岀壓榨量降低,岀餅或?qū)鐩p不正常時(shí),應(yīng)將榨螺軸抽岀,檢査榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換每次工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。
生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油,放在千燥處每次榨油結(jié)束后,要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)瑫r(shí)用千布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口防止堵塞。
企業(yè): 河南省鯤華生物技術(shù)有限公司
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